二、轴承端盖的结构特点及视图表达 如图所示的端盖属于轮盘类的典型零件，该零件是减速器的 轴承端盖，因其可 通，故又称透盖。 1.结构特点 端盖零件的基本形体为同轴回转体，结构可分成圆柱筒和圆 盘两部分，其轴向尺寸比径向尺寸小。圆柱筒中有带锥度的内孔 （腔），边沿没有缺口，说明轴承是脂润滑;圆柱筒的外圆柱面与 轴承座孔相配合。圆盘上有六个圆柱沉孔，沿圆周均匀分布，作 用是装入螺纹紧固件，连接轴承端盖与箱体，因此又称安装孔。 圆盘中心的圆孔内有密封槽，用以安装毛毡密封圈，防止箱体内 润滑油外泄和箱外杂物侵入箱体内。 2.表达方案 （1）根据轴承端盖零件的结构特点，主视图沿轴线水平放置， 符合工作位置原则。 （2）采用主、左两个基本视图表达。主视图采用全剖视图， 主要表达端盖的圆柱筒、密封槽及圆盘的内部轴向结构和相对位 置;左视图则主要表达轴承端盖的外形轮廓和六个均布圆柱沉孔的 位置及分布情况。

  一、绘制零件草图 1.绘制视图 【新知识】绘制零件草图 （1）绘制零件草图的要求 零件草图是根据零件实物，通过目测估计各部分的尺寸比例，徒手画出的零件 图，然后在此基础上把测量的尺寸数字填入图中。零件草图常在测绘现场画出，是 其后绘制零件图的重要依据，因此，它应具备零件图的全部内容，而绝非“潦草之 图”。画出的草图要达到以下几点要求: ①严格遵守机械制图国家标准。 ②目测时要基本保证零件各部分的比例关系。 ③视图正确，符合投影规律。 ④字体工整，尺寸齐全，数字准确无误。 ⑤线型粗细分明，图样清晰、整齐。 ⑥技术方面的要求完整，并有图框和标题栏。

  【新知识】零件尺寸的测量 （1）测量零件尺寸的方法 ①测量尺寸常用量具有:钢板尺、外卡钳和内卡钳（三者能配合使用），如图所示。

  测量粗糙表面，以免磨损，影响量具的精确度。尺寸一定要集中测量，逐个填写尺 寸数值。 ②对于重要尺寸，有的要通过计算，如中心距、中心高、齿轮轮齿尺寸等，要 精确测量，并予以必要的计算、核对，不应随意调整。对于零件上不太重要的尺寸 （不加工面尺寸、加工面 一般尺寸），可将所测的尺寸数值圆整到整数。 ③测量零件上已磨损部位的尺寸时，应考虑磨损值，参照相关零件或有关联的资料， 经分析确定。 ④零件上已标准化的结构尺寸，例如放毡圈油封的密封槽倒角、圆角、键槽、 螺纹退刀槽等结构尺寸，可查阅有关标准确定。 ⑤零件上与标准部件如滚动轴承相配合的轴或孔的尺寸，可通过标准部件的型 号查表确定。标准结构要素，测得尺寸后，应查表取标准值。

  ④画视图: a.由外向内、由左向主、由大到小，用细实线按投影关系先画外面的圆盘部分，再 画圆柱筒轮廓，最后画六个均布圆柱沉孔。 b.在主视图上画内腔及密封槽部分，密封槽在左视图中的细虚线也可以省略不画。 c.详细画出端盖外部和内部的结构形状，补充细节，擦去多余图线。 d.检查无误后，加深、加粗轮廓线并画剖面线，完成一组视图，如图所示。

  二、由零件草图画零件图 零件草图完成后，应经校核、整理，再依此绘制零件图。 1.校核零件草图 （1）表达方案是不是正确、完整、清晰、简练。 （2）尺寸标注是不是正确、齐全、清晰、合理。 （3）技术方面的要求的确定是否既满足零件的性能和使用上的要求，又比较经济合理。校 核后做必要的修改补充，就可根据零件草图绘制零件图。

  （2）绘制零件草图的方法及步骤 ①了解零件的名称、用途及由什么材料制造成。 ②分析零件的结构，确定视图表达方案。 ③定图幅，布置视图的位置。 选绘图比例为1∶1，在图纸上定出各视图的位置。画主要轴线、中心线等图形 定位线，如图所示。

  2.尺寸标注 （1）选择尺寸基准:径向尺寸基准为整体轴线，轴向尺寸基准为圆盘左端面。 （2）标注尺寸线及尺寸界线:分别以轴向和径向尺寸基准标注端盖的定形尺寸、 定位尺寸和总体尺寸，如图所示。

  通过完成此项目，熟 悉轮盘类零件图的表达方 案、零件图 的绘制方法及步骤;掌握绘制轴承端

  一、轮盘类零件的特点 轮盘类零件在机器设备上使用较多，包括齿轮、轴承端盖、法兰盘、带轮以及 手轮等。其整体的结构一般由直径不同的回转体组成，径向尺寸比轴向尺寸大，常有 退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、肋板、螺孔、键槽和作为定位或 连接用的孔等。常见的轮盘类零件如图所示。

  绘制零件图的具体步骤与绘制零件草图基本相同，可借助计算机或尺规来完成， 这里不再详细叙述。