本实用新型公开了一种高强度边界润滑轴承，包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承之间固定连接，所述第一轴承和所述第二轴承均包括内层和外层，所述内层和外层之间设有支撑层一和支撑层二，所述支撑层一和所述支撑层二之间设有若干个加强筋，所述第一轴承两端均固定设有卡块一，所述卡块一一端开设有卡槽一，所述第二轴承两端均开设有卡槽二，所述卡块一与所述卡槽二相匹配，所述卡槽二内固定设有卡块二，所述卡块二与所述卡槽一相匹配，所述卡块一一侧开设有限位槽，所述限位槽内设有相匹配的限位块。有益效果：从而达到安

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212429506 U (45)授权公告日 2021.01.29 (21)申请号 9.1 (22)申请日 2020.06.19 (73)专利权人 嘉善汇弘轴承有限公司 地址 314100 浙江省嘉兴市嘉善县干窑镇 宏伟北路11号南侧车间 (72)发明人 杨忠林 (74)专利代理机构 浙江永航联科专利代理有限 公司 33304 代理人 俞培锋 (51)Int.Cl. F16C 17/12 (2006.01) F16C 33/04 (2006.01) F16C 37/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种高强度边界润滑轴承 (57)摘要 本实用新型公开了一种高强度边界润滑轴 承，包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和 所述第二轴承之间固定连接，所述第一轴承和所 述第二轴承均包括内层和外层，所述内层和外层 之间设有支撑层一和支撑层二，所述支撑层一和 所述支撑层二之间设有若干个加强筋，所述第一 轴承两端均固定设有卡块一，所述卡块一一端开 设有卡槽一，所述第二轴承两端均开设有卡槽 二，所述卡块一与所述卡槽二相匹配，所述卡槽 二内固定设有卡块二，所述卡块二与所述卡槽一 相匹配，所述卡块一一侧开设有限位槽，所述限 位槽内设有相匹配的限位块。有益效果：从而达 U 到安装稳固的效果，起到方便安装和拆卸的作 6 用，为轴承的拆卸工作带来了方便。 0 5 9 2 4 2 1 2 N C CN 212429506 U 权利要求书 1/1页 1.一种高强度边界润滑轴承，其特征是，包括第一轴承(1)和第二轴承(2)，所述第一 轴承(1)和所述第二轴承(2)之间固定连接，所述第一轴承(1)和所述第二轴承(2)均包括内 层(3)和外层(4)，所述内层(3)和外层(4)之间设有支撑层一(5)和支撑层二(6)，所述支撑 层一(5)和所述支撑层二(6)之间设有若干个加强筋(7)，所述第一轴承(1)两端均固定设有 卡块一(8)，所述卡块一(8)一端开设有卡槽一(10)，所述第二轴承(2)两端均开设有卡槽二 (9)，所述卡块一(8)与所述卡槽二(9)相匹配，所述卡槽二(9)内固定设有卡块二(11)，所述 卡块二(11)与所述卡槽一(10)相匹配，所述卡块一(8)一侧开设有限位槽(13)，所述限位槽 (13)内设有相匹配的限位块(12)。 2.依据权利要求1所述的一种高强度边界润滑轴承，其特征是，所述内层(3)内侧设 有散热层(14)，所述散热层(14)上开设有若干个散热孔(15)。 3.依据权利要求2所述的一种高强度边界润滑轴承，其特征是，所述第二轴承(2)两 端内部均设有收纳槽(16)和螺纹孔。 4.依据权利要求3所述的一种高强度边界润滑轴承，其特征是，所述限位块(12)与所 述收纳槽(16)相匹配，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺杆(17)。 5.依据权利要求4所述的一种高强度边界润滑轴承，其特征是，所述限位块(12)一侧 固定设有限位环，所述螺杆(17)一端贯穿于所述收纳槽(16)并延伸至所述限位环内。 6.依据权利要求5所述的一种高强度边界润滑轴承，其特征是，所述螺杆(17)远离所 述限位环一端延伸至所述第二轴承(2)外设有旋钮。 7.依据权利要求6所述的一种高强度边界润滑轴承，其特征是，所述螺纹孔外侧固定 设有限位螺母(18)，所述螺杆(17)与所述限位螺母(18)相匹配。 2 2 CN 212429506 U 说明书 1/3页 一种高强度边界润滑轴承 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种轴承，具体来说，涉及一种高强度边界润滑轴承。 背景技术 [0002] 边界润滑轴承，是以钢板为基体、中间烧结球形青铜粉，表面轧制改性聚甲醛 (POM)。含有储油坑，在边界润滑的条件下可经常使用不加油，具有成本低、寿命长、节省加 油频次、简化更换程序等特点。 [0003] 但是现有的边界润滑轴承，自身的强度较低，由此减少了常规使用的寿命，而且散热性能 较差，也不方便拆卸。 [0004] 针对有关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种高强度边界润滑轴承，以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度边界润滑轴承，包括 第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承之间固定连接，所述第一轴承和所述 第二轴承均包括内层和外层，所述内层和外层之间设有支撑层一和支撑层二，所述支撑层 一和所述支撑层二之间设有若干个加强筋，所述第一轴承两端均固定设有卡块一，所述卡 块一一端开设有卡槽一，所述第二轴承两端均开设有卡槽二，所述卡块一与所述卡槽二相 匹配，所述卡槽二内固定设有卡块二，所述卡块二与所述卡槽一相匹配，所述卡块一一侧开 设有限位槽，所述限位槽内设有相匹配的限位块。 [0007] 进一步的，所述内层内侧设有散热层，所述散热层上开设有若干个散热孔。 [0008] 进一步的，所述第二轴承两端内部均设有收纳槽和螺纹孔。 [0009] 进一步的，所述限位块与所述收纳槽相匹配，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺杆。 [0010] 进一步的，所述限位块一侧固定设有限位环，所述螺杆一端贯穿于所述收纳槽并 延伸至所述限位环内。 [0011] 进一步的，所述螺杆远离所述限位环一端延伸至所述第二轴承外设有旋钮。 [0012] 进一步的，所述螺纹孔外侧固定设有限位螺母，所述螺杆与所述限位螺母相匹配。 [0013] 本实用新型提供了一种高强度边界润滑轴承，有益效果如下： [0014] (1)通过设有支撑层一和支撑层二，支撑层一和支撑层二之间设有加强筋，从而大 大的提高了轴承整体的强度，增强了自身的抗冲击性，延长了使用的寿命；安装时，将第一 轴承两端的卡块一分别插入到第二轴承两端的卡槽二内，通过卡块一、卡块二、卡槽一和卡 槽二进行卡合连接，最后，再通过限位槽和限位块进行限位卡紧固定，使得固定更加的紧 密，进而达到安装稳固的效果，起到方便安装和拆卸的作用，为轴承的拆卸工作带来了方 便。 [0015] (2)通过设有散热层和散热孔，进行散热，提高了轴承的散热性能。通过设有螺杆， 3 3 CN 212429506 U 说明书 2/3页 安装时，可以转动旋钮，带动螺杆移动，螺杆带动限位块移动到限位槽内，进一步对第一轴 承进行卡紧固定安装，当需要拆卸时，又可以反向转动旋钮，使得螺杆带动限位块离开限位 槽进入到收纳槽内，从而方便了轴承的拆卸。 附图说明 [0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例 中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这 些附图获得其他的附图。 [0017] 图1是根据本实用新型实施例的一种高强度边界润滑轴承的结构示意图； [0018] 图2是根据本实用新型实施例的一种高强度边界润滑轴承的内部结构示意图； [0019] 图3是根据本实用新型实施例的一种高强度边界润滑轴承的安装结构示意图。 [0020] 附图标记： [0021] 1、第一轴承；2、第二轴承；3、内层；4、外层；5、支撑层一；6、支撑层二；7、加强筋；8、 卡块一；9、卡槽二；10、卡槽一；11、卡块二；12、限位块；13、限位槽；14、散热层；15、散热孔； 16、收纳槽；17、螺杆；18、限位螺母。 具体实施方式 [0022] 下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述： [0023] 实施例一： [0024] 请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种高强度边界润滑轴承，包括第一轴承 1和第二轴承2，所述第一轴承1和所述第二轴承2之间固定连接，所述第一轴承1和所述第二 轴承2均包括内层3和外层4，所述内层3和外层4之间设有支撑层一5和支撑层二6，所述支撑 层一5和所述支撑层二6之间设有若干个加强筋7，所述第一轴承1两端均固定设有卡块一8， 所述卡块一8一端开设有卡槽一10，所述第二轴承2两端均开设有卡槽二9，所述卡块一8与 所述卡槽二9相匹配，所述卡槽二9内固定设有卡块二11，所述卡块二11与所述卡槽一10相 匹配，所述卡块一8一侧开设有限位槽13，所述限位槽13内设有相匹配的限位块12，通过设 有支撑层一5和支撑层二6，支撑层一5和支撑层二6之间设有加强筋7，从而大大的提高了轴 承整体的强度，增强了自身的抗冲击性，延长了使用的寿命；安装时，将第一轴承1两端的卡 块一8分别插入到第二轴承2两端的卡槽二9内，通过卡块一8、卡块二11、卡槽一10和卡槽二 9进行卡合连接，最后，再通过限位槽13和限位块12进行限位卡紧固定，使得固定更加的紧 密，进而达到安装稳固的效果，起到方便安装和拆卸的作用，为轴承的拆卸工作带来了方 便。 [0025] 实施例二： [0026] 请参阅图1-3，对于内层3来说，所述内层3内侧设有散热层14，所述散热层14上开 设有若干个散热孔15，通过设有散热层14和散热孔15，进行散热，提高了轴承的散热性能。 对于第二轴承2来说，所述第二轴承2两端内部均设有收纳槽16和螺纹孔。对于限位块12来 说，所述限位块12与所述收纳槽16相匹配，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺杆17。对于限位块 12来说，所述限位块12一侧固定设有限位环，所述螺杆17一端贯穿于所述收纳槽16并延伸 4 4 CN 212429506 U 说明书 3/3页 至所述限位环内。对于螺杆17来说，所述螺杆17远离所述限位环一端延伸至所述第二轴承2 外设有旋钮。对于螺纹孔来说，所述螺纹孔外侧固定设有限位螺母18，所述螺杆17与所述限 位螺母18相匹配，通过设有螺杆17，安装时，可以转动旋钮，带动螺杆17移动，螺杆17带动限 位块12移动到限位槽13内，进一步对第一轴承1进行卡紧固定安装，当需要拆卸时，又可以 反向转动旋钮，使得螺杆17带动限位块12离开限位槽13进入到收纳槽16内，从而方便了轴 承的拆卸。 [0027] 为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工 作原理或者操作方式来进行详细说明。 [0028] 在实际应用时，通过设有支撑层一5和支撑层二6，支撑层一5和支撑层二6之间设 有加强筋7，从而大大的提高了轴承整体的强度，增强了自身的抗冲击性，延长了使用的寿 命；安装时，将第一轴承1两端的卡块一8分别插入到第二轴承2两端的卡槽二9内，通过卡块 一8、卡块二11、卡槽一10和卡槽二9进行卡合连接，最后，再通过限位槽13和限位块12进行 限位卡紧固定，使得固定更加的紧密，进而达到安装稳固的效果，起到方便安装和拆卸的作 用，为轴承的拆卸工作带来了方便。通过设有散热层14和散热孔15，进行散热，提高了轴承 的散热性能。通过设有螺杆17，安装时，可以转动旋钮，带动螺杆17移动，螺杆17带动限位块 12移动到限位槽13内，进一步对第一轴承1进行卡紧固定安装，当需要拆卸时，又可以反向 转动旋钮，使得螺杆17带动限位块12离开限位槽13进入到收纳槽16内，从而方便了轴承的 拆卸。 [0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 212429506 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 212429506 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 212429506 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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