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轴承检验规范-156docx-原创力文档
2023年11月30日 应用领域

  精品文档 精品文档 PAGE 精品文档 精心整理 轴承查验规范 范围 本标准规定了企业用深沟球轴承的规格型号和性能要求; 本标准适用于企业深沟球轴承的采买、样品确认和来料查验。 引用标准 GB/T276-94深沟球轴承外型尺寸 GB307.1-2005转动轴承公差 GB/T4604-93径向游隙 GB/T307-94轴承精度 JB/T7047-93轴承振动噪音 GBT307.2-2005转动轴承公差的测量方法 技术方面的要求 3.1外观 轴承外观应无烧伤、锈蚀、碰伤、粗磨痕、毛刺等缺陷; 防备油应适中,无润滑脂泄露; 轴承包装应表记清楚、完整;内包装应完好、无损坏。 3.2尺寸 d——轴承内径;D——轴承外径;B——宽度 内外圈材质:GCr15高碳铬轴承钢,硬度为HRC60~65 钢球材质:GCr15高碳铬轴承钢,硬度为HRC61~66 主要尺寸mm 额定负载kN 极限转速(脂润滑) 轴承型号 r/min d D B r Cr Cor Rpm 6801ZZ 12 21 5 0.3 1.4 0.9 30000 6806ZZ 30 42 7 0.3 4.7 3.65 13000 2Z代表两面带防尘盖 附表1 3.3轴承的制造精度 轴承的尺寸精度按 GB/T307-94 0级(普通级),公差值如表:单位:mm 轴承型号 内径d极限偏差 外径D极限偏差 宽度B极限偏差 6801ZZ 0~-0.012 0~-0.011 0~-0.012 6806ZZ 0~-0.012 0~-0.011 0~-0.012 附表2 3.4保持架和防尘盖 轴承用金属冲压波形保持架; 防尘盖用双面金属防尘盖( 2ZZ型) 3.5轴承的润滑 轴承的润滑剂是由制造商在出厂前封装,要求工作时候的温度在-30~120℃,并且有较好的气候性和常规使用的寿命长等特点. 精心整理 (长城低噪音 30%-40%) 油脂牌号 润滑油脂的基本种类 工作时候的温度 运用范围 雪弗龙ChevronSRI-2 矿物脂 -30~180 耐高温,抗水 壳牌ShellAlvania2 矿物脂 -35~120 长寿命,广用途 壳牌ShellDoliunR 石油脂 -40~150 耐腐化,抗水 共同KyodoYoshiSRL 合成脂 -40~150 低噪声,低扭矩 美孚MobilHP 锂络合成脂 -30~110 耐振动,耐腐化 杜邦DupontKrytox240AC 氟化脂 -35~290 耐高温,特性好 埃索ExxonBeacon325 合成脂 -55~120 通用润滑脂 长城 锂基润滑脂 附表3 3.5.2 润滑脂具有非常好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性,能大大的提升高温抗氧化 性,延缓老化,能溶解积碳,防备金属磨屑和油污的结聚,提高机械的耐磨、耐压 和耐腐化性。 3.5.3 注脂量 深沟球内径小于15mm以下的型号为20%-25%,内径大于17mm为 25%-30%。(注:除掉保持架、滚子,内圈与外圈之间的空间所占%)。 3.5.4 轴承单重kg 轴承型号 参照质量g 6801ZZ 6 6806ZZ 25 附表4 3.6常规使用的寿命 轴承正确安装后,电机在常温常压下运行20000小时无故障,在高温环境下80℃~90℃,相对湿度80%,运行200小时后,轴承的润滑脂无泄露挥发。 3.7振动及噪音 需供方提供有关查验报告 同时用以下方法判断: 手感法:正常轴承的内外座圈与转动体的空隙为 0.005~0.010毫米。对已使用过一个阶 段的转动轴承,用手指捏住内座圈进行轴向晃动时,应无明显的旷动响声。转动法:用一只手夹持轴承内座圈,另一只手转动外座圈,轴承应能灵活转动、感觉不 到径向晃动。检测时将多种方法综合利用,以利于对转动轴承的技术状态做出 正确的判断。轴承转动应轻快,声音均匀无异样声,噪音不大于43(6801ZZ)、47dB(6806ZZ)。 (测试环镜、设施、方法) 3.8游隙(径 轴向游隙) 在无载荷时,当一个套圈固定不动,另一个套圈有关于固定套圈沿径向或轴向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。 径向游隙的检量方法: 感觉法:一手握住轴承内圈,另一手轻轻转动轴承外圈,轴承应平稳无卡涩现象。径向游隙对应标准 轴承型号 游隙范围(um) 6801ZZ 0.006-0.020 6806ZZ 0.006-0.020 附表5 精心整理 轴向游隙的测量方法 用手指检查转动轴承的轴向游隙,这种方法应用于感觉轴承是否转动灵活 2.C=λ/(2sinβ) 式中:C=轴向游隙,λ=塞尺厚度,β=轴承锥角(°) 查验项目和查验方法 4.1?包装及外观查验? 轴承包装中要涂有适量的防锈油, 包装能有效的防备尘埃侵入及水分、 潮气的影响 包装表记最少有 a,生产厂商及产地 b.产品标记 c.数量d.生产日期 包装内附产品合格证,必要时应提供查验报告 如出现质量、量差等不良时,应保留好原物及产品合格证,实时通知供给商,整改单或交流函应随附批号,并说明发货规格、数量及日期。 外观检查: 用肉眼察看转动轴承,内外滚道应没有剥落印迹和严重磨损,并且呈一条圆弧沟槽状; 轴承外观应无烧伤、锈蚀、碰伤、粗磨痕、毛刺等缺陷;所有转动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象; 保持架应不松散、无损坏、未磨穿,与转动体空隙可是大。 防备油应适用,无润滑脂泄露 4.2?轴承测量 测量轴承的内径、外径、宽度、倒角尺寸按附表1、附表2数值做测量比较倒角、内、外径偏差。? (轴承尺寸的测量要求精度较高,其中:测量内径平时用内径百分表、测量外径用千分尺、测量宽度用游标卡尺、倒角用圆角规测量。) 4.3?检查轴承振动噪音?? 需供方提供有关查验报告。 ?同时用一下方法判断: ?手感法:正常轴承的内外座圈与转动体的空隙为 0.006~0.020毫米。对已使用过一个阶段的 转动轴承,用手指捏住内座圈进行轴向晃动时,应无明显的旷动响声。?转动法:用一只手夹持轴承内座圈,另一只手转动外座圈,轴承应能灵活转动、感觉不到 径向晃动。检测时将多种方法综合利用,以利于对转动轴承的技术状态做出正确的判断。? 5.?抽样方法和判断抽取样本 ? 5.1抽取样本: 关于4.1外观、4.2尺寸:要求抽取样本按GB/T2828-2003的GⅡ,?AQL=1.0关于4.3振动噪音:要求按S3,?AQL=0.65。? 5.2?合格判断:?轴承尺寸按附表 1、附表2的标准做比较合不合格。 全部项目查验 序号 查验项目 质量特性 检查方法(器具) 1 外观 3.1/3.4 目测 2 尺寸 3.2 外径千分尺/内径千分尺 3 精度 3.3 内径千分表/影像仪 4 噪音 3.7 装配试装JB/T7047-1999 精心整理 5 游隙 3.8 以下轴承常有问题:

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