【专利摘要】本实用新型公开了一种水平轴向吸入式离心泵的水光滑滑动轴承设备，包含轴向吸入段(4)、首级导流中段(7)、首级叶轮(5)、水光滑轴承(6)、转轴(9)，所述水光滑轴承装在所述转轴与首级导流中段的导流侧边(8)之间，所述转轴上、并与水光滑轴承相对应空隙处具有转轴台阶(10)。本实用新型因为水光滑轴承设于首级叶轮的后侧处，减小了吸进口工况骤变直接给水光滑轴承带来的荷载冲击，削减了各种荷载影响水光滑轴承工作的安稳性，使泵工作平稳杰出，将水光滑轴承置于首级导流中段，削减原安装的堆集差错，一起汗马功劳原水光滑轴承套而选用喷涂硬质合金的转轴，进步水光滑轴承的安装精度，有用确保了其工作密封的空隙对中性。

  [0001 ] 本发明触及一种离心泵，详细是触及一种水平轴向吸入式离心泵的水光滑滑动轴承设备。

  [0002]因为水光滑滑动轴承设备成本低，环保无污染，减磨节能，阻燃性好。近几年来，在许多泵类产品中，选用以本身运送的液体作为光滑液的水光滑滑动轴承设备，已成为产品提着的一种发展趋势。特别对一种水平轴向吸入式多级离心泵而言，因为该离心泵的进出口为端进上出式结构(即端部进液上部出液方法)，该离心泵的轴承总成的支撑一端为单臂滚动轴承支撑、其另一端为水光滑滑动轴承设备支撑，此结构在泵安装时对其转轴安装的中心定位很严厉，特别是关于水光滑轴承套和转轴之间的空隙合作。

  [0003]此结构离心泵在发动、停机和转速变化时，其水平轴向吸进口会接受不同的瞬间荷载，因为其水光滑轴承经过水光滑轴承套装在首级叶轮的吸进口环上，当荷载效果在水光滑轴承及转轴时，其轴心方位也有必定可能会发生骤变，使水光滑轴承工作空隙偏疼，易破坏水光滑轴承空隙中的压力膜的均衡；其次，介质中如有腐蚀性及含颗粒杂质存在，还会破坏水光滑轴承空隙中的压力膜，缩短水光滑轴承的使用寿命。

  [0004]本发明的意图是战胜上述的缺乏，而供给一种抗各种瞬间载荷、工作安稳的水平轴向吸入式离心泵的水光滑滑动轴承设备。

  [0005]本发明意图经过如下技能计划来完结:水平轴向吸入式离心泵的水光滑轴承设备，包含轴向吸入段、首级导流中段、首级叶轮、水光滑轴承、转轴，所述水光滑轴承装在所述转轴与首级导流中段的导流侧边之间，所述转轴上、并与水光滑轴承相对应空隙处具有转轴台阶。

  [0006]选用本发明后，因为水光滑轴承设于首级叶轮的后侧处，减小了吸进口工况骤变直接给水光滑轴承带来的荷载冲击，削减了各种荷载影响水光滑轴承工作的安稳性，使泵工作平稳杰出，将水光滑轴承置于首级导流中段，削减原安装的堆集差错，一起汗马功劳原水光滑轴承套而采纳喷涂硬质合金的转轴台阶，进步水光滑轴承的安装精度，有用确保了其工作密封的空隙对中性。

  [0009]经过图1可知，本发明水平轴向吸入式离心泵的水光滑轴承设备，包含轴向吸入段4、首级导流中段7、首级叶轮5 (及次级叶轮12)、水光滑轴承6、转轴9，所述水光滑轴承6 (经过大头螺钉3)装在所述转轴9与首级导流中段7的导流侧边8之间(即处于首级叶轮5的后侧)，所述转轴9上、并与水光滑轴承6相对应空隙处(相触摸处)具有转轴台阶10。

  [0010]在所述轴向吸入段4的内壁上、并与首级叶轮5触摸处装有叶轮密封环2 (即装在首级叶轮5的前部两边)，在所述首级叶轮5的后侧边上设有泄压孔11，该泄压孔11连通首级叶轮5的吸进口侧(低压区)，使次级叶轮12的吸进口侧(高压区)的高压水经过水光滑轴承空隙，构成压差回流通道，其效果在于:发生压差活动液流，起到支撑水光滑轴承效果，并可敏捷带走水光滑轴承工作时发生的热量，起到冷却效果。

  [0011]其间:所述首级叶轮5置于首级导流中段7的导流侧边8中心并用螺栓I把合在转轴9的轴头上，所述水光滑轴承6与喷有硬度为HRc55?60的耐腐蚀、耐冲刷的硬质合金的转轴台阶10 (替代了原有的水光滑轴承套)构成一组光滑空隙。该水光滑轴承的光滑原料选用赛龙资料制作成，此资料具有显着的低冲突功能、杰出的弹性及高抗冲击功能和较强的承载才能。该水光滑轴承需经过轴接受力核算，得出其所需的支撑力而算出水光滑轴承的长间比(即水光滑轴承长度与水光滑轴承光滑空隙直径比)、所需支撑力的轴承偏疼距及水光滑轴承的压力散布，这些都经过提着编程程序由电脑来完结的。

  1.水平轴向吸入式离心泵的水光滑滑动轴承设备，包含轴向吸入段(4)、首级导流中段(7)、首级叶轮(5)、水光滑轴承(6)、转轴(9)，其特征是:所述水光滑轴承(6)装在所述转轴(9)与首级导流中段(7)的导流侧边(8)之间，所述转轴(9)上、并与水光滑轴承(6)相对应空隙处具有转轴台阶(10)。

  2.依据权利要求1所述的水平轴向吸入式离心泵的水光滑滑动轴承设备，其特征是:在所述轴向吸入段(4)的内壁上、并与首级叶轮(5)触摸处装有叶轮密封环(2)，在所述首级叶轮(5)的后侧边上设有泄压孔(11)。

  【发明者】池庆杰, 夏益洪, 陈杰, 李良特, 池武, 倪秀栋 申请人:浙江科尔泵业股份有限公司