水润滑轴承的材料研究动砌力嗍传..蝴题新乡学院机电工程学院河南刘建华贾焕丽兰卅理工大学流体能源与动力工程学院甘肃赵万勇【摘要】根据多年来对水润滑轴承的研究和在泵结构中多年的应用经验,介绍了水润滑摩擦副的特点、水润滑轴承材料的磨损机理,以及水润滑轴承用的金属、塑料、陶瓷、木材、石墨及其他材料的特点、性能和应用场景范围,指出了水润滑轴承材料的使用原则和今后的研究方向,对水润滑轴承材料的工程应用和今后的研究具有普遍而重要的意义。【关键词】水润滑轴承材料磨损机理使用原则一前言抗腐蚀的能力和保证润滑水膜可靠够很好地匹配,供水压力低时,要性等。因此,近年来对水润滑轴承避免摩擦副问发生汽蚀现象,因为水润滑轴承具有节约大量贵重材料的研究已成为热点问题。发生汽蚀时摩擦副间部分会出现水断金属,避免污染,摩擦因数小,能流,使摩擦副间的热量难以排出。简化轴系结构,运行成本低,易维、水润滑的特点护保养以及降低摩擦副的摩擦、磨三、水润滑轴承材料损、振动和噪声等特点,现广泛用水作润滑介质町以避免环境污染,且成本低,易维护保养,还应用干冶金、矿山、水力等较恶劣根据水润滑的特点,水润滑二况中,应用的机械发备如水泵、能降低摩擦副的摩擦、磨损、振动摩擦副不仅要求材料应具有高的承和噪声等,但水会造成对轴承材料水轮饥和船舶等。水润滑轴承的运载能力、强的减摩性、良好的自润行寿命是大修周期和可靠性的要的橱蚀和泡胀作用,而影响润滑水滑性能、固体表面与水之间具有很控制素?,其嘻损过大或损坏会楔的稳定性,从而改变摩擦副的摩好的亲和性、耐磨性及抗侵蚀的能力造成机组轴线动摆度增人,振动擦状态。等,还要求材料应拥有非常良好的自润剧,而水润滑轴承材料是决定饥组对丁水润滑摩擦副,由于水的滑性、弹性和吸振性等性能。通常要求轴承材料总是比转轴材料要软工作性能和常规使用的寿命的一个重要因黏度极低,冈而水膜不易形成,难以得到流体润滑。,有很大的可能性在非素。故选择水汹滑轴承材料必颈遵些,一方面保证摩擦副元素闾的循可靠性第一,对可靠性和经济性流体润滑状态下运行,易产生轴磨合牛,另一方面使磨损发生在轴瓦和轴之间的相互接触;因此必须承而是转轴,以保证机械工作可做综合比较,以水润滑轴承的运行工况和介质为根据。随着设备向保证水润滑摩擦副的供水压力和靠性、制造经济性以及拆装简易性大型化发展,转子部件的不平衡径棚对滑动速度,以避免发生无水润等。另外水润滑轴承材料应具有足向力逐渐增火,埘水润滑轴承十于料滑和出现干摩擦。在给水压力高或够的疲劳强度和对摩擦副中微粒或的选用提出了具更高的要求,如水流速度快的情况很容易产生紊杂质的嵌藏性,选用材料时应进行承载能力、减摩性、耐磨性、材料流,要求摩擦副材料与水的润滑能综合分析和统筹考虑。,对水的润滑水润滑轴承的材料有金属材料、木量聚乙烯塑料轴承一般不易形成水类材料、陶瓷材料、塑料材料和橡性能也不同,如果塑料或其填充剂膜动压弹流润滑。由于超高分子量胶材料等。与水的亲和性好,就显示出优良的聚乙烯的加工困难,用其作为水润润滑性。目前塑料材料在水润滑轴滑轴承材料尚未大规模展开,、聚金属材料的弹性系数和硬度均酯树脂类和***化乙烯树脂类。***化擦性能和很好的自润滑作用,所以较高,耐磨性好,运行中水润滑轴乙烯树脂轴承有含添加剂模压成型随着加工设施和二艺的改进,超高承的间隙稳定,但对负荷的缓冲性制品和在滑动面粘***化乙烯树脂纤分子量聚乙烯材料必然会成为制造很差,难于形成水膜,在高负荷、维布两种,其他的还有超高分子量聚水润滑轴承的重要材料。低转速的边界润滑条件下得剑较多乙烯、尼龙、聚四***乙烯和聚酰***尼龙塑料具备优秀能力的耐磨性,的应用。而且对于开式轴承系统而等。易制造,主要是采用注塑成型制造,言,由于金属轴承的嵌藏性差,抗酚醛树脂类合成材料是国际尼龙塑料的填料更是大大改善了尼磨粒磨损性能差,易于磨损,不宜龙塑料性能,其填料中的碳纤维具上通用的水润滑轴承材料,具有在混有杂物的场合下使用。有较高的热导率,摩擦热易散除,优异的机械强度、良好的耐磨蚀磨金属与水反应形成的氧化物对填料中的聚四***乙烯拥有非常良好的自损性、较高的耐冲击性和较低的摩润滑有不良影响,为了更好的提高自润滑润滑性能,所以尼龙塑料制造的轴擦因数,以加拿大产的赛龙材料为性能需加入固体润滑剂等材料,而承可以在连续干磨条件下工作,尼代表,作为水润滑轴承材料,酚醛且对于金属摩擦副而言,异种金属龙大多数都用在制造轻载轴承,但尼龙塑料通常是以织物为填料的层压塑接触易产生电化学腐蚀,轴面需作塑料在水条件下会产生一定的溶护面处理,故用金属摩擦副作水润料形式应用。酚醛塑料因导热性能帐,使轴承和轴的间隙变小,设计滑轴承的较少。用作水润滑轴承的差,热线胀系数大,且有一定的吸时应留有充分间隙。金属