镶嵌固体润滑轴承简称固润轴承是在铜合金基体内镶嵌入固体润滑剂的圆筒形或平面元件。该轴承是以特别配方的高强度铸造铜合金为基体，并在合金冲突面上开出摆放有序、巨细恰当的孔穴，再嵌入固体润滑资料，归纳了铜合金和非金属减摩资料的各自特色，突破了一般铸造铜合金资料制造的各种型式产品依靠油润滑和脂润滑的局限性，安稳牢靠的运用在更广泛的机械中。与一般铜合金比较更具有高承载的特性。

  镶嵌固体润滑轴承用以镶的固体润滑资料是以特别配方的高分子填充资料运用先进工艺制成的一种专用固体润滑剂。嘉兴固润可提供的固体润滑剂有两种，一种代号为 SL1，是由高纯石墨+添加剂组成，具有非常好的减摩性和化学安稳性，适用于一般机械、在大气中运用:另一种代号 SL4，是由聚四氟乙烯+二硫化铂+添加剂组成，适用于水、海水润滑。如船只、水工机械、水轮机、制药、饮料机械等。

  镶嵌固体润滑轴承及其它型式产品因为结合了铜合金减摩资料的低冲突特色和固体润滑剂的自润滑功能，能够在多种重载、低速、往复或摇晃等难以构成油膜润滑的场合，当加油、脂或水润滑时，其承载才能高于同工况下的一般滑动轴承。

  嘉兴固润主张镶嵌固体润滑轴承合作的轴颈一般要求淬硬，硬度一般不低于 40HRC，外表粗糙度不低于 Ra 1.6。

  除了选用 SL4 固体润滑剂的轴承适用于前述的场合外，嘉兴固润还将其大范围的运用于多种重载低速、运送辑道、工程机械、注塑机及多种高精度模具等场合。

  紧缩永久变形量的测定：选用一级千分尺，在实验前于试样正中部位丈量厚度三次，取其算术平均值，实验完毕卸载 30min 后，在相同部位再丈量厚度三次，取其算术平均值，前后两次厚度之差为紧缩永久变形量。

  试件要求：尺度为50mmX 40mmX30mm，轴承表里表非常润滑、无裂纹、无损伤等缺点，外表粗糙度达 Ra1.6。

  对磨轴要求：资料为45#钢，经淬火处理后硬度达 HRC 43~HRC 47，外表粗糙度 Ra0.6，轴径Φ40e8，轴套内径Φ40C9。

  实验办法：选用定速定载实验，极限时刻为 50h，极限温度为 150℃，载荷为 80N/mm²，摇晃视点±60°，摇晃频率为 24 次/min(折合 1.5m/min)。当呈现以下状况之一，实验停止：

  铸造铜合金化学成份剖析按 GB/T 5121-2008 规则进行。在确保剖析精度的条件下，答应运用其他办法，当有争议时，以化学剖析办法为准。

  铸造铜合金的机械功能测验可在同一批浇铸的试样依照 GB/T 228.1-2010 规则制造规范试样和检测。

  铸造铜合金的硬度可直接在被检轴套上按JB/T 7925.1-1995 规则进行。

  轴承的尺度公役按 GB/T 1800.2-2009 规则，应契合下表的要求。

  轴承的形状和方位公役按 GB/T1184-1996 规则履行，外径对内径的同轴度按 GB/T18324-2001的规则为8级。

  用内径三爪千分尺、内径千分表、外径千分尺和分度值0.02mm的游标卡尺别离检测内径、外径、高度及其他相关尺度。

  外径对内径的同轴度可用 1:2000 的芯轴定位在V 形铁、平板上，用百分表测定或用 1:2000的带双中心孔子芯轴定位在偏摆仪上检测; 也可用圆度仪或三坐标测验仪进行检测。

  用外径千分尺、壁厚千分尺和分度值 0.02mm 游标卡尺丈量止推垫片、滑板的一切相关尺度。

  轴承的表里外表色泽均匀、亮光，无毛刺和尖利棱角，无显着的划伤、碰伤和锈蚀现象.