（1）翻滚轴承有翻滚体（球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针），靠其翻滚来支撑翻滚轴，因此触摸部位是一个点，翻滚体越多，触摸点就越多。

  （2）滑动轴承没有翻滚体，靠滑润的面来支撑翻滚轴，因此触摸部位是一个面。两者结构的不同决议了翻滚轴承的运动方法是翻滚，滑动轴承的运动方法是滑动，因此冲突局势上也就彻底不相同。

  整体来看，因为滑动轴承的承压面积大，其承载才能一般高于翻滚轴承，并且翻滚轴承接受冲击载荷的才能不高，但彻底液体光滑轴承因为光滑油膜起到缓冲、吸振的效果，可接受较大的冲击载荷。当转速较高时，翻滚轴承中翻滚体的离心力增大，要下降其承载才能（高速时易呈现噪音）。关于动压滑动轴承，其承载才能随转速增高而增大。

  一般作业条件下，翻滚轴承的冲突系数要低于滑动轴承，且数值较安稳。而滑动轴承的光滑易受转速、振荡等外因的影响，冲突系数改变规模较大。

  启动时，因为滑动轴承没有构成安稳油膜，阻力要大于翻滚轴承，但静压滑动轴承起动冲突阻力和作业冲突系数都很小。

  翻滚轴承因为遭到翻滚体离心力和轴承温升的约束，转速不能过高，一般适用于中、低速的作业状况。不彻底液体光滑轴承因为轴承的发热和磨损，作业转速也不能太高。彻底液体光滑轴承的高速功能非常好，特别是当静压滑动轴承选用空气作光滑剂时，其转速可达100000r/min。

  因为翻滚轴承冲突系数小，其功率丢失一般不大，要小于不彻底液体光滑轴承，但当光滑及装置不妥时会剧增。彻底液体光滑轴承冲突功率丢失较低，但关于静压滑动轴承来说，因为有油泵功率丢失，总的功率丢失或许高于动压滑动轴承。

  翻滚轴承因为遭到资料点蚀和疲惫的影响，一般规划年限为5~10年，或许大修期间来替换。不彻底液体光滑轴承的轴瓦磨损严峻，需求定时替换。彻底液体光滑轴承的寿数理论上是无限的，实践上因为应力循环，特别是动压滑动轴承，轴瓦资料或许会呈现疲惫损坏。

  翻滚轴承因为径向空隙小，旋转精度一般较高。不彻底液体光滑轴承处于鸿沟光滑或混合光滑状况，作业不安稳，且磨损较严峻，精度较低。彻底液体光滑轴承因为油膜存在，缓冲吸振，精度较高。静压滑动轴承旋转精度更高。

  翻滚轴承运用油、脂或固体光滑剂，用量很小，高速时用量较大，油质的清洁度要求高，因此要求密封，但轴承替换便利，一般不需求修补轴颈。

  关于滑动轴承，除不彻底液体光滑轴承外，光滑剂一般为液体或气体，用量很大，油质清洁度要求也很高，轴承轴瓦需求常常替换，有时还修正轴颈。

  因为实践在做的作业条件杂乱多样，翻滚轴承和滑动轴承的选用尚没有一致的规范。翻滚轴承因为冲突系数小，起动阻力小，活络，效率高，并且已规范化，具有优秀的互换性和通用性，运用、光滑、保护都很便利，在选用时一般榜首先考虑，因此在一般机器中广泛使用。

  滑动轴承自身就具有一些共同长处，一般使用在某些不能、不便利或运用翻滚轴承没有优势的场合，比方下面这些场合：

  翻滚轴承因为在结构上有内圈、外圈、翻滚体和保持架，径向尺度较大，使用上遭到必定约束。当径向尺度要求严厉时，可选滚针轴承，必要时，需求选用滑动轴承。关于轴承不便利，或无法从轴向来装置，以及有必要剖分装置的零部件，就要选用对开式的滑动轴承。

  当所用轴承有高精度要求时，一般都会选用滑动轴承，因为滑动轴承的光滑油膜能够缓冲吸振，当精度要求极高时，只能选用静压滑动轴承。关于精细和高精细的磨床、各种精细外表等，滑动轴承使用较广。

  翻滚轴承无论是球轴承仍是滚子轴承，在重载场合，简单发热和疲惫。故当载荷较大时，多选用滑动轴承，如轧钢机、汽轮机、航空发动机附件以及矿山机械等。

  比方作业转速特别高、特大冲击与振荡，以及需在水或腐蚀性介质中作业等场合，也可合理选用滑动轴承。

  关于一种机器设备，使用翻滚轴承和滑动轴承，各有利弊，要结合工程实践合理选用。以往大、中型破碎机一般都选用铸有巴氏合金的滑动轴承，因为能接受较大的冲击载荷，又比较耐磨，平稳。小型颚式破碎机多用翻滚轴承，它的传动效率高，愈加活络，修补便利。跟着翻滚轴承制作技能水平的进步，现在大型颚破亦大多选用翻滚轴承。

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