近年来，高性能陶瓷球轴承作为航空发动机、精密机床、高速列车等重要设备的关键基础部件，其性能的优劣直接决定了高端装备的各项指标。随着高端装备的工况越来越复杂化，轴承的设计、制造和服役等关键技术已成为进一步拓展高性能轴承应用领域的难题。

  在航空发动机设计中，轴承技术对发动机的速度、耐温能力和可靠性起着决定性的作用。因此，研究轴承材料和技术对于解决当前高性能轴承的难题至关重要。

  高性能陶瓷球轴承作为解决轴承在极端工况下服役的核心部件，其材料制备、设计理论和精密制造工艺等关键技术对其服役行为至关重要。

  陶瓷球轴承结构特性也是关键技术之一，在不同的应用领域，已经开发出了不一样的陶瓷球轴承。其中，混合陶瓷球轴承具有寿命长、精度高、刚度高、转速高等特点，可用于绝缘、无润滑、高速、腐蚀、真空等特殊条件下使用。

  陶瓷球轴承的材料特性对其性能也有重要影响，主要有氮化硅、氧化锆和氧化铝等材料。其中，氮化硅陶瓷轴承以其优异的特性在数字控制机床、高速精密机械等领域得到了广泛应用。

  陶瓷球轴承的基本设计理论也是关键技术之一，需要仔细考虑旋滚比、刚度、接触应力和额定载荷等参数来来优化设计。

  陶瓷球轴承的零件精密加工技术对其性能也有重要影响。其中，陶瓷球的研磨加工是制造超精密陶瓷球轴承的必不可少的环节之一，而套圈的加工由于陶瓷材料本身的硬脆特性而变得复杂。

  陶瓷球轴承的发展的新趋势和目标也更加明确。未来的发展趋势包括选用高性能陶瓷材料、设计理论的优化、零件精密加工技术的改进以及绿色润滑技术的开发。

  总之，高性能陶瓷球轴承在极端工况下的关键技术包括轴承结构特性、材料特性、基本设计理论和零件精密加工技术等。通过不断研究和改进这些关键技术，我们大家可以进一步拓展高性能轴承的应用领域。