的毛病处理中，常见的办法一般有补焊工艺、热喷涂工艺、电刷镀工艺以及作废替换等，考虑到方便快捷要素，上述办法都受到拆装及运输成本的约束，修正时刻比较久，在对停机时刻有要求的场合下不占优势。下面介绍的是一种在线快速修正辊压机轴头磨损的办法，能够在极短的时刻内快速解决问题，为企业节约停机停产时刻。

  某车间合肥院辊压机轴承运转期间呈现轴承温度过高，螺栓开裂，停机拆开后发现轴承位呈现不均匀磨损，辊经：1600mm，辊宽：1400mm，丈量轴承位直径磨损量约单边4mm。

  6、没有定时铲除稳流仓物料，扫除富集金属物，使设备频频过载调解影响轴承寿数；

  针对辊压机轴承位磨损传统修正办法往往选用补焊、刷镀、喷涂等工艺进行离线修正，最直接的影响便是停机时刻长、归纳费用高、劳动强度大。淄博福世蓝高分子复合资料技能有限公司凭借其全球化的技能资源整合渠道，引入世界前沿修正办法即高分子复合资料修正法完成了在线修正。

  该技能十分适用于辊压机轴承位磨损修正，可免拆开、免机加工修正，既无补焊热应力影响，修正厚度也不受约束。一起产品所具有金属资料不具备的让步性，可吸收设备的冲击轰动，防止再次磨损的或许。有用延伸了设备部件的惯例运用的寿数，为企业节约很多的停机时刻，发明经济价值。

  1、外表处理：去除辊压机轴前后轴肩外表、轴承位外表、轴承内圈外表污物和高点；去除一切螺栓孔和压盘通孔边际的毛刺；运用砂轮片将磨损部位打磨出金属原色；

  2、确认定位点：在轴承位磨损的方位外表加定位支撑点，高度可略高于单边磨损量，运用磨光机等东西合作样板尺进行修磨，使其高度与单边磨损尺度挨近共同。

  3、空试轴承：装置轴承，并用压盘紧固轴承，紧固压盘螺栓进程中坚持较小预紧力，并丈量同心度和笔直度，精度差错小于0.2mm；

  4、清洗外表：运用无水乙醇清洗轴承位外表和轴承内圈外表，轴承内圈外表涂刷803脱模剂；

  5、涂改资料：将谐和均匀的福世蓝®2211F金属修正资料直接涂改于修正外表，并确保高分子资料的填充作用，然后用刮板均匀涂改，厚度略高于支撑点高度；

  8、再次涂改资料：运用砂带打磨修正后资料外表生成的釉面及脱模剂，整理洗刷洁净后，再谐和资料涂改至整个轴承位的外表；

  9、装置：快速装置轴承，整个装置紧固进程控制在时刻控制在40分钟之内。紧固螺栓时，对称紧固。此次装置的螺栓悉数紧固到位。

  10、后期预紧：设备空载3小时紧固一次螺栓，载料6小时、12小时、24小时各紧固一次。

  选用上述办法修正的辊压机轴承位，较传动修正工艺具有简略易操作、成本低，易于施行等特色，经过实践查验，修正后的轴承位能到达一个很长的惯例运用的寿数。经过后期的运用作用盯梢与传统工艺比较较后得出：福世蓝高分子复合资料能够很好地运用在辊压机轴承位修正上，以延伸轴承的惯例运用的寿数，缩短停机时刻。