内容摘要：沈鼓-大工研究院承当和完结的水导轴承堆焊研制技能项目，打破了核电配备国产化的一项技能瓶颈，完毕了核级泵水导轴承长时间受制于国外的前史，成功应用于核电公司的核泵出产，满意了企业急需。

  建造大型压水堆核电站是国家的开展的战略，并被列为16个国家严重专项之一。核泵作为核电站的中心配备，国产化研制难度最大;核电站工作工况特别，核泵水导轴承一定要具有杰出的减震性、导热性及高强度、低磨擦系数。此前，国内短少高端水导轴承的外表强化技能，使之成为限制核泵国产化的瓶颈。

  沈鼓-大工研究院科研组通过立项攻关，一直在改善优化，堆焊质量得到了有用确保。外表强化的水导轴承装机后，通过全工况工作查核工作杰出，专家判定到达世界领先水平。该效果已应用于CPR1000核电站的重要厂用水泵和5种核二级泵中。别的，该效果也正应用于三代核电AP1000核主泵的国产化，并为开发自主知识产权的核主泵奠定了坚实基础。

  这项效果契合《国家中长时间科学和技能开展规划大纲》的要求，分别被归入国家科技支撑方案(1000MW核电机组核二级泵研制)、辽宁省引入海外研制团队方案、国家重点基础研究开展方案(973)，具有十分显着的经济、社会效益。以喷淋泵为例，自2011年研制成功以来，已为核泵出产供给了近200套水导轴承，节省价值十分可观。

  该项研究效果获沈阳市科学技能进步二等奖1项、我国产学研协作优异效果奖1项，正在请求3项专利(2项发明、1项实用新型)。