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  本实用新型专利技术公开了一种水润滑止推轴承新结构,包括止推轴承本体、设置在止推轴承本体端面上的顺时针分布的曲线型流水槽以及位于相邻的曲线型流水槽之间的倾斜凸台面，倾斜凸台面顺时针由a边到b边向下倾斜，其与水平面形成夹角θ。曲线型流水槽比平行流水槽的接触面积要大，加强了对电机的冷却、降温作用。当止推轴承的流道由直线型变成曲线型时，推力盘对水的离心作用会受到阻碍，一部分水会存留在缝隙之间，且与推力盘接触的凸台面是个微小角度的斜面，使得推力盘和止推轴承之间的润滑水膜加厚。应用本实用新型专利技术的潜水电机，加厚的水膜保护了推力盘和止推轴承，防止干磨，延长使用寿命。

  在国内，潜水电泵所用的充水式电机主要使用的是动压滑动轴承，工作介质是水，根据推力盘与止推轴承的工作机理，推力盘是旋转件，止推轴承是固定件，在潜水电动机正常工作过程中，止推轴承的作用之一是通过水槽过水对电机冷却降温。止推轴承的作用之二是当推力盘随电机轴旋转，达到一定的速度会产生动压作用，在推力盘和止推轴承之间形成一层水润滑膜，因为水的粘度比较低，水润滑膜的厚度很小，使轴承工作在边界摩擦状态，甚至有时压力大，水膜也会消失，造成的推力盘和止推轴承干磨损，缩短常规使用的寿命，影响电机的正常运转。

  本技术的目的是提供一种加强冷却降温效果的水润滑止推轴承新结构。为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种水润滑止推轴承新结构，包括止推轴承本体、设置在止推轴承本体端面上的顺时针分布的曲线型流水槽以及位于相邻的曲线型流水槽之间的倾斜凸台面；所述倾斜凸台面顺时针由a边到b边向下倾斜，其与水平面形成夹角θ。作为本技术的进一步改善，所述曲线型流水槽均匀的分布在止推轴承本体端面上，其数量为12个。作为本技术的进一步改善，所述夹角θ的角度值范围为0°＜θ≤10°。与现存技术相比，本技术所取得的有益效果如下：本技术的主要优点如下：1.曲线型流水槽比平行流水槽的接触面积要大，加强了对电机的冷却、降温作用。2.当止推轴承的流道由直线型变成曲线型时，推力盘对水的离心作用会受到阻碍，一部分水会存留在缝隙之间，且与推力盘接触的凸台面是个微小角度的斜面，使得推力盘和止推轴承之间的润滑水膜加厚。应用本技术的潜水电机，加厚的水膜保护了推力盘和止推轴承，防止干磨，延长常规使用的寿命；曲线结构的凸台，推力盘和止推轴承能承载更大的轴向压力，保证了潜水电机的正常运行，延长常规使用的寿命。附图说明附图1为常规止推轴承结构示意图；附图2为本技术的结构示意图；附图3为本实用倾斜凸台面的结构示意图；附图4为本实用倾斜凸台面C向的示意图；附图5为本实用应用在潜水电机中的结构示意图；附图6为图5中D部的局部放大图。在附图中：1推力盘、2止推轴承本体、3常规凸台、4平行流水槽、5曲线倾斜凸台面。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如附图2-4所示，一种水润滑止推轴承新结构，包括止推轴承本体2、设置在止推轴承本体2端面上的顺时针分布的曲线以及位于相邻的曲线顺时针由a边到b边向下倾斜，其与水平面形成夹角θ。所述曲线均匀的分布在止推轴承本体端面上，其数量为12个。所述夹角θ的角度值范围为0°＜θ≤10°。如附图1所示，常规止推轴承设置的平行流水槽4是平行结构，相邻平行流水槽4之间的常规凸台3也为水平端面。如附图5和6所示，本水润滑止推轴承新结构应用到潜水电机中，止推轴承本体2与推力盘1在潜水电机中的位置关系。本技术采用的曲线的接触面积要大，加强了对电机的冷却、降温作用。当止推轴承的流道由直线型变成曲线对水的离心作用会受到阻碍，一部分水会存留在缝隙之间，且与推力盘1接触的倾斜凸台面6是个微小角度的斜面，使得推力盘1和止推轴承之间的润滑水膜加厚。应用本技术的潜水电机，加厚的水膜保护了推力盘1和止推轴承，防止干磨，延长常规使用的寿命；曲线和止推轴承能承载更大的轴向压力，保证了潜水电机的正常运行，延长常规使用的寿命。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。

  一种水润滑止推轴承新结构，其特征是：其包括止推轴承本体（2）、设置在止推轴承本体（2）端面上的顺时针分布的曲线）以及位于相邻的曲线）顺时针由a边到b边向下倾斜，其与水平面形成夹角θ。

  1.一种水润滑止推轴承新结构，其特征是：其包括止推轴承本体（2）、设置在止推轴承本体（2）端面上的顺时针分布的曲线）以及位于相邻的曲线）顺时针由a边到b边向下倾斜，其与水平面形...