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“海瑞泰克”纳米材料为风电机组齿轮箱、轴承保驾护航!
2024年01月07日 产品中心
技术参数

  “海瑞泰克”(品牌英文名:REWITEC)金属表面修复技术产品可在传动系统大部件表明产生一层保护修复层,可明显降低磨损、表面粗糙度及润滑油与润滑脂运行温度;由此减少大部件故障率与停机时间、提升发电量、延长设备使用寿命。

  这种金属表面磨损修复技术能延长机械部件至少15%的生命周期,减少50%维修和更换频次。以3MW风力发电机为例,每台风力发电机齿轮箱更换或大修频次为0.03次/年/台,平均维修或更换花费约160万元/台/次,停机待修需至少10个工作日。减少50%大修或更换频次即可节省维修或更换费用约2.4万元/台/年,以及挽回至少10万元/台/年的发电损失。可见,风力发电机如选择了正确的维护技术仅一年所带来经济效益就相当可观。

  使用“海瑞泰克”产品,您就是在将现有资产投资于未来,减少对昂贵备件和维修的依赖。

  崭新、光滑的表面降低了摩擦应力、降低了齿轮箱润滑油,轴承润滑脂的实际运行问题,提高了风力发电机发电效率并延长了设备的使用寿命。

  全球领先的“海瑞泰克”金属表面修复产品和技术方案由美国嘉吉生物工业,科米联贸易有限公司,陕西悦俊机械设备有限公司等联合推出,它是适应于中国风电市场的创新型纳米技术。它主要使用在于风力发电机提高齿轮箱、轴承等相关传动链部件,大大降低其故障率、延长设备常规使用的寿命,明显地增加风力发电机全生命周期的发电效益。

  目前,全世界内已有包括GE、西门子、Vestas、Nordex、中广核,海装、川能动力等客户,超过4000台风力发电机采用该方案。

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  近日,由龙源电力工程技术公司主编的《风电机组优化效果评估方法》(NB/T11298-2023)行业标准经国家能源局批准发布,将于2024年4月11日起正式实施,填补了国内风电机组优化效果评估的有关标准空白。该标准聚焦并网运行风电机组优化、技改以及大部件更换后机组发电性能、可靠性的优化效果评估,从风电

  究竟什么是数字化?风电行业数字化现状如何?本期“工程师说”将从风机运维阶段的数字化解决方案详述数字化工具如何助力风机运维。“数字化”作为近几年经常被提及的词,对于风电行业而言,其重点在于如何将互联网、大数据、人工智能等新兴技术应用于风电项目的规划、建设、运维等全生命周期。本文,我

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  近日,由粤新海工旗下子公司广州市海皇科技有限公司,承建上海岭洲风电科技有限公司的4+4两型风电运维船的第一艘“岭洲801”顺利完成试航,还有7艘将在接下来三个月内陆续完成试航工作。本船总长38米,入级CCS,是目前国内最大的高速风电运维船,船体为钢铝混合结构,本船采用快速性兼顾耐波性双模式,

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  10月31日,中交海峰风电多功能风电运维母船“海峰3001”重大改造项目顺利完工,在马尾船厂举行完工四方见证仪式。中交海峰风电、福州海事局、CCS福州分社、福建马尾船厂四方代表共同出席,并签署了四方见证的相关文件。“海峰3001”船长75米,型宽17.25米,型深8米,定员50人,具备DP-2定位能力。此次

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  随着海上风电发展离岸越来越远,海上风机大型化,普通的风电润滑产品与传统的运维服务已不足以满足持续不断的发展的行业需求。6月8-9日,由北极星电力网、北极星风力发电网主办的“迎风向海,迈入深蓝——第三届海上风电创新发展大会”成功召开。大会上,埃克森美孚中国企业用户部风电行业高级技术经理赵晓东做

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  数字赋能,智造未来。4月21日-22日,第四届机械润滑暨设备健康管理产业链国际论坛在郑州高新区举办。本次论坛,是一场探讨设备健康管理及制造业数智化发展的学术交流盛会,也是一场“专精特新”企业展示实力、链通大规模的公司的盛会,更是工程机械设备、风电润滑设备、商用车润滑设备及设备智能运维四个细

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  2021年以来,一系列有关实现“双碳”目标的意见及政策相继出台,对整个“双碳”路径进行了系统规划。国资委发布的《关于推进中央企业高水平发展做好碳达峰碳中和工作的指导意见》更精确指出了中央企业的“双碳”目标。风电作为清洁能源的代表,在未来仍有着较为广阔的发展前途,当前陆上风电企业已经走

  近日,郑州奥特科技有限公司为风电主机大客户定制开发的新一代风电液压润滑冷却综合系统在内蒙古风场成功吊装调试,标志着奥特科技积极做出响应国家“碳达峰&碳中和”发展的策略,AUTOL风电液压润滑技术创新再结硕果,为推进风电产业高水平发展贡献自己的力量。

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