本实用新型涉及轴承领域，具体为一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承，包括轴承套，所述轴承套外壁面等距均匀安插设置有六组进水管，且进水管内均安插设置有滤网层，所述轴承套内安插设置有水润环，且水润环中央开设有流水腔，所述轴承套内部上下壁面焊接设置有两组上滑动环，且水润环上与上滑动环相匹配位置焊接设置有两组下滑动环，上滑动环与下滑动环之间设置有滚珠链，所述滚珠链内等距均匀设置有若干组滚珠，所述流水腔末端上下对称焊接设置有两组节流环。该装置通过节流环降低水流排出效率，由于叶片不断牵引水流进入轴承套内，使轴承
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210440432 U (45)授权公告日 2020.05.01 (21)申请号 4.2 (22)申请日 2019.09.05 (73)专利权人 新昌县宏润机械有限公司 地址 312500 浙江省绍兴市新昌县大市聚 镇后梁村315号 (72)发明人 陈自达 (74)专利代理机构 天津合正知识产权代理有限 公司 12229 代理人 石熠 (51)Int.Cl. F16C 19/16(2006.01) F16C 33/58(2006.01) F16C 33/66(2006.01) F16C 33/30(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承 (57)摘要 本实用新型涉及轴承领域，具体为一种用于 单螺杆压缩机的水润滑轴承，包括轴承套，所述 轴承套外壁面等距均匀安插设置有六组进水管， 且进水管内均安插设置有滤网层，所述轴承套内 安插设置有水润环，且水润环中央开设有流水 腔，所述轴承套内部上下壁面焊接设置有两组上 滑动环，且水润环上与上滑动环相匹配位置焊接 设置有两组下滑动环，上滑动环与下滑动环之间 设置有滚珠链，所述滚珠链内等距均匀设置有若 干组滚珠，所述流水腔末端上下对称焊接设置有 两组节流环。该装置通过节流环降低水流排出效 率，由于叶片不断牵引水流进入轴承套内，使轴 U 承套内水流始终处于饱和流动状态，来提升了 2 水润滑和冷却的效率。 3 4 0 4 4 0 1 2 N C CN 210440432 U 权利要求书 1/1页 1.一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承，包括轴承套(1)，其特征是：所述轴承套(1) 外壁面等距均匀安插设置有六组进水管(2)，且进水管(2)内均安插设置有滤网层(3)，所述 轴承套(1)内安插设置有水润环(4)，且水润环(4)中央开设有流水腔(10)，所述轴承套(1) 内部上下壁面焊接设置有两组上滑动环(5)，且水润环(4)上与上滑动环(5)相匹配位置焊 接设置有两组下滑动环(6)，上滑动环(5)与下滑动环(6)之间设置有滚珠链(8)，所述滚珠 链(8)内等距均匀设置有若干组滚珠(7)，所述流水腔(10)末端上下对称焊接设置有两组节 流环(11)，且节流环(11)内侧末端均固定连接至内夹环(12)，所述水润环(4)外壁面等距均 匀焊接设置有若干组叶片(9)。 2.依据权利要求1所述的一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承，其特征是：所述水润 环(4)内侧壁面环绕焊接设置有贯穿轴承套(1)内壁面的连接环，流水腔(10)设置在水润环 (4)内壁面和连接环中央，水润环(4)上下贯通开设有连接至流水腔(10)的引水孔，引水孔 等距均匀环绕开设有六组。 3.依据权利要求1所述的一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承，其特征是：所述上滑 动环(5)和下滑动环(6)为两组以滚珠(7)中轴线对称设置的两组槽体，且上滑动环(5)和下 滑动环(6)表面均开设有与滚珠(7)相匹配的圆形环槽。 4.依据权利要求1所述的一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承，其特征是：所述节流 环(11)为设置在轴承套(1)内圈的两组环体，且环体分别焊接连接至水润环(4)上的连接环 上下壁面，节流环(11)上等距均匀环绕开设有若干组节流孔。 5.依据权利要求1所述的一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承，其特征是：所述进水 管(2)为贯通安插设置正在轴承套(1)外壁面上的铜管，且进水管(2)中央安插的滤网层(3) 为通过卡槽安装在进水管(2)底部的均属滤网。 6.依据权利要求1所述的一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承，其特征是：所述内夹 环(12)外径小于轴承套(1)内径，且内夹环(12)与轴承套(1)高度相同，内夹环(12)背面设 置有与节流环(11)相匹配的连接槽，且内夹环(12)与节流环(11)之间通过焊接连接。 2 2 CN 210440432 U 说明书 1/3页 一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承 技术领域 [0001] 本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承。 背景技术 [0002] 水润滑无油螺杆压缩机的特点是用于压缩机润滑与冷却的介质是水，水也作为转 子间啮合间隙的密封液，同时水也是水润滑径向轴承和水润滑推力轴承的润滑与冷却的介 质。 [0003] 现有的水润滑轴承中的液体流动性较差，仅仅依靠轴承内外圈的转速差而产生的 动水压力差而产生局部液体流动，难以充分润滑轴承滚珠并对轴承滚珠进行降温。 [0004] 若能够发明一种液体流动性较高的水润滑轴承就能够解决此类问题，为此我们 提供了一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供了一种用于单螺杆压缩机的水润滑轴承，以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单螺杆压缩机的水润 滑轴承，包括轴承套，所述轴承套外壁面等距均匀安插设置有六组进水管，且进水管内均安 插设置有滤网层，所述轴承套内安插设置有水润环，且水润环中央开设有流水腔，所述轴承 套内部上下壁面焊接设置有两组上滑动环，且水润环上与上滑动环相匹配位置焊接设置有 两组下滑动环，上滑动环与下滑动环之间设置有滚珠链，所述滚珠链内等距均匀设置有若 干组滚珠，所述流水腔末端上下对称焊接设置有两组节流环，且节流环内侧末端均固定连 接至内夹环，所述水润环外壁面等距均匀焊接设置有若干组叶片。 [0007] 优选的，所述水润环内侧壁面环绕焊接设置有贯穿轴承套内壁面的连接环，流水 腔设置在水润环内壁面和连接环中央，水润环上下贯通开设有连接至流水腔的引水孔，引 水孔等距均匀环绕开设有六组。 [0008] 优选的，所述上滑动环和下滑动环为两组以滚珠中轴线对称设置的两组槽体，且 上滑动环和下滑动环表面均开设有与滚珠相匹配的圆形环槽。 [0009] 优选的，所述节流环为设置在轴承套内圈的两组环体，且环体分别焊接连接至水 润环上的连接环上下壁面，节流环上等距均匀环绕开设有若干组节流孔。 [0010] 优选的，所述进水管为贯通安插设置正在轴承套外壁面上的铜管，且进水管中央 安插的滤网层为通过卡槽安装在进水管底部的均属滤网。 [0011] 优选的，所述内夹环外径小于轴承套内径，且内夹环与轴承套高度相同，内夹环背 面设置有与节流环相匹配的连接槽，且内夹环与节流环之间通过焊接连接。 [0012] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013] 1.该装置通过水润环转动时水润环外壁面的叶片牵引水流从进水管中进入，利用 叶片极大的提高了轴承套内外的动水压力差，加速了水流从进水管中进入的流速。 3 3 CN 210440432 U 说明书 2/3页 [0014] 2.该装置通过滤网层对进水管中径流的水进行过滤，避免杂质进入轴承套中影响 滚珠的转动效率，进而影响轴承的工作质量。 [0015] 3.该装置通过节流环降低水流排出效率，由于叶片不断牵引水流进入轴承套内， 使轴承套内水流始终处于饱和流动状态，来提升了水润滑和冷却的效率。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型结构示意图； [0017] 图2为图1中A-A处剖面示意图； [0018] 图3为图2中A处局部放大示意图。 [0019] 图中：1轴承套、2进水管、3滤网层、4水润环、5上滑动环、6下滑动环、7滚珠、8滚珠 链、9叶片、10流水腔、11节流环、12内夹环。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于单螺杆压缩机的水润 滑轴承，包括轴承套1，轴承套1外壁面等距均匀安插设置有六组进水管2，且进水管2内均安 插设置有滤网层3，进水管2为贯通安插设置正在轴承套1外壁面上的铜管，且进水管2中央 安插的滤网层3为通过卡槽安装在进水管2底部的均属滤网。滤网层3对进水管2中径流的水 进行过滤，避免杂质进入轴承套1中影响滚珠7的转动效率，进而影响轴承的工作质量。 [0022] 轴承套1内安插设置有水润环4，且水润环4中央开设有流水腔10，水润环4内侧壁 面环绕焊接设置有贯穿轴承套1内壁面的连接环，流水腔10设置在水润环4内壁面和连接环 中央，水润环4上下贯通开设有连接至流水腔10的引水孔，引水孔等距均匀环绕开设有六 组。 [0023] 轴承套1内部上下壁面焊接设置有两组上滑动环5，且水润环4上与上滑动环5相匹 配位置焊接设置有两组下滑动环6，上滑动环5和下滑动环6为两组以滚珠7中轴线对称设置 的两组槽体，且上滑动环5和下滑动环6表面均开设有与滚珠7相匹配的圆形环槽。 [0024] 上滑动环5与下滑动环6之间设置有滚珠链8，滚珠链8内等距均匀设置有若干组滚 珠7，流水腔10末端上下对称焊接设置有两组节流环11，且节流环11内侧末端均固定连接至 内夹环12，水润环4外壁面等距均匀焊接设置有若干组叶片9。水润环4转动时水润环4外壁 面的叶片9牵引水流从进水管2中进入，利用叶片9极大的提高了轴承套1内外的动水压力 差，加速了水流从进水管2中进入的流速。 [0025] 内夹环12外径小于轴承套1内径，且内夹环12与轴承套1高度相同，内夹环12背面 设置有与节流环11相匹配的连接槽，且内夹环12与节流环11之间通过焊接连接。节流环11 为设置在轴承套1内圈的两组环体，且环体分别焊接连接至水润环4上的连接环上下壁面， 节流环11上等距均匀环绕开设有若干组节流孔。 [0026] 工作原理：将转动轴安插设置在内夹环12中央，当转轴带动内夹环12转动时，水润 4 4 CN 210440432 U 说明书 3/3页 环4在轴承套1中被带动转动形成轴承，通过滚珠7在上滑动环5和下滑动环6之间滚动从而 减少水润环4与轴承套1内壁面之间的摩擦，在水润环4转动时水润环4外壁面的叶片9牵引 水流从进水管2中进入，利用叶片9极大的提高了轴承套1内外的动水压力差，加速了水流从 进水管2中进入的流速，通过滤网层3对进水管2中径流的水进行过滤，避免杂质进入轴承套 1中影响滚珠7的转动效率，进而影响轴承的工作质量，轴承套1内的水流进过水润环4上的 引流孔进入水润环4内，并通过节流环11排出实现水循环，且轴承套1内水循环过程中水流 必经滚珠7，从而对滚珠7进行冷却和润滑，通过节流环11降低水流排出效率，由于叶片9不 断牵引水流进入轴承套1内，使轴承套1内水流始终处于饱和流动状态，来提升了水润滑 和冷却的效率。 [0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 210440432 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 210440432 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7
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