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  C08L75/08C08L63/00C08L75/06C08K3/36C08K3/30C08K7/06C08K3/04C08K7/24C08G18/48C08G18/42C08G18/10C08G59/50

  本发明公开了一种水润滑轴承用高承载及减振耐磨高分子复合材料，该材料通过下列步骤来制备：1）聚氨酯预聚体的制备：在氮气保护下，将甲苯二异氰酸酯（TDI）和经过脱水处理的聚合物二醇在70~140℃反应1~4h后脱气即得聚氨酯预聚体；2）无机填料/环氧树脂复合材料的制备：50~100℃常压条件下，将环氧树脂和无机填料搅拌混合均匀，即得无机填料/环氧树脂复合材料；3）将聚氨酯预聚体和无机填料/环氧树脂复合材料在50~100℃常压下搅拌混合均匀，脱气，然后加入4，4-亚甲基双-(2-氯苯胺)固化剂，50~100℃常压下混合均匀，倒入80~100℃预热好的模具中，在80~120℃条件下，固化6~12h。本发明所述材料具备机械强度高、摩擦系数小、磨损率低和不使用溶剂等特点。

  水润滑轴承用高承载及减振耐磨高分子复合材料，其特征是该材料通过下列步骤来制备：1）聚氨酯预聚体的制备：在氮气保护下，将甲苯二异氰酸酯和经过脱水处理的聚合物二醇在70~140℃反应1~4h后脱气即得聚氨酯预聚体；2）无机填料/环氧树脂复合材料的制备：50~100℃常压条件下，将环氧树脂和无机填料搅拌混合均匀，即得无机填料/环氧树脂复合材料；3）将聚氨酯预聚体和无机填料/环氧树脂复合材料在50~100℃常压下搅拌混合均匀，脱气，然后加入4，4‑亚甲基双‑(2‑氯苯胺)固化剂，50~100℃常压下混合均匀，倒入80~100℃预热好的模具中，在80~120℃条件下，固化6~12h。

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  本发明属于电池材料的技术领域，尤其涉及一种聚烯烃合金热塑性弹性体的制备方法。本申请提供了一种聚烯烃合金热塑性弹性体的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将塑炼后的热塑性聚醚型聚氨酯弹性体橡胶、相容剂和三元乙丙橡胶混炼，得到共混料；步骤2、将所述共混料、活性剂、抗氧剂、促进剂和硫化剂混合，然后动态硫化后得到聚烯烃合金热塑性弹性体。本申请提供了一种聚烯烃合金热塑性弹性体的制备方法，有效解决了现存技术中TPU和EPDM通过螺杆熔融挤出形成TPV存在的原料用量大、工艺条件难以控制的技术问题。

  本发明公开了一种新型低成本振动自清洁遮光降温窗帘塑料，该材料由下列原料制成：热塑性聚氨酯、氟氯树脂、液体丁腈橡胶、防老剂、硅酸铝、2‑乙基己酸钠、亚磷酸三苯酯、润滑剂、甲氧苄氟菊酯、清洁遮光色剂、调节剂、氟铝酸钠、叶蜡石粉、纳米二氧化钛、氟硼酸锌、鳞片石墨。本发明公开的低成本振动自清洁遮光降温窗帘塑料是拥有非常良好的疏水性、自清洁、机械度、遮光降温、无毒负作用、低成本和外观形象具佳的窗帘塑料，采用多种原料共混改性，实现自清洁表面和太阳光振动机械自清洁功能，常规使用的寿命长，自清洁功能实现不消耗其他不可再次生产的能源，依靠太阳能。

  本发明公开了一种B1级阻燃型单组分聚氨酯硬质泡沫材料，本发明其原料按重量份比包括：二苯基甲烷二异氰酸酯15‑150份、混合型阻燃聚醚多元醇80‑110份、阻燃石蜡5‑10份、134a氢氟烷烃抛射剂5‑10份、催化剂1‑5份和B1级阻燃发泡剂1‑5份，所述混合型阻燃聚醚多元醇的型号为GN‑ZR‑260，本发明涉及建材技术领域。该B1级阻燃型单组分聚氨酯硬质泡沫材料，可实现通过采用混合型阻燃聚醚多元醇和阻燃石蜡，来提高单组分聚氨酯硬质泡沫材的氧指数，延长单组分聚氨酯硬质泡沫材料的保质期，从而大大增强单组分聚氨酯硬质泡沫材料的阻燃效果，保证了泡沫尺寸稳定性，降低了泡沫燃烧试验时火焰高度，减少发烟量和发热量，从而确保了单组分聚氨酯泡沫材料的长期使用。

  本发明公开了一种零DMF浸胶手套水性PU胶的制备方法，所述水性PU胶由以下重量比成分组成：水性聚氨酯分散体70‑80％，耐磨剂2‑5％，蜡乳液1‑5％，开孔剂0.5‑3％，润湿剂0.1‑1％，胶黏剂2‑3％，发泡剂1‑4％，稳泡剂1‑4％，缔合型增稠剂0.4‑0.8％，去离子水10‑20％；其制备步骤包括：S1，取一定量的水性聚氨酯分散体置于混合桶内；S2，在不锈钢搅拌缸外侧设置搅拌器，搅拌器的驱动端伸入不锈钢搅拌缸内，并以500‑1100r/min的转速进行搅拌。本发明制成的PU胶不使用DFM，安全环保，通过加入的耐磨剂、开孔剂以及蜡乳液等，PU胶制成手套后改善了柔软度以及手感，同时对其硬度以及耐磨性进行提高，做到柔软而耐磨。

  本发明公开了一种具有吸附苯的功能特种合成纸的制备方法。本发明主要是，将聚氨酯颗粒、溶剂在反应器中搅拌，再静置，使聚氨酯颗粒完全溶解在溶剂中，得到聚氨酯溶液；在所得聚氨酯溶液中加入钛酸正丁酯，搅拌，混合均匀，得到混合溶液；在所得混合溶液中加入分子筛粉，搅拌，得到固液混合物，静置去泡；将所得固液混合物涂布于离型纸上，然后一同浸入冰醋酸水溶液中，待固液混合物完全固化成膜后取出放置于电热鼓风干燥箱中干燥；将膜与离型纸剥离，即得到具有吸附苯功能的特种合成纸产品。本发明特种合成纸内部的分子筛粉末以及特种合成纸的多孔结构，极大的提升了特种合成纸对室内空气中苯的吸附性能。

  本实用新型公开了一种用于楼板墙板的聚氨酯隔音减振防水垫，包括弹性聚氨酯发泡体和设置在聚氨酯发泡体上下端面上的防水膜，所述的聚氨酯发泡体上设置有多个大小不一的气孔；本实用新型公开的多孔性聚氨酯隔音减振防水垫，具有质轻、环保、弹性好、吸音降噪性能优异、制作方便等优点。

  本发明提出一种聚氨酯材料及其制备方法，所述聚氨酯材料包括以下重量份的各原料：聚醚多元醇组合料100份、硅灰石粉3‑6份、防霉添加剂1‑2份、异氰酸酯组合料60‑80份、增硬剂30‑40份、发泡剂35‑45份、填充物40‑50份、抗菌剂5‑8份、爽滑剂1‑4份、催化交联剂2.5‑6份、扩链剂3‑5份、抗氧化剂0.1‑2份、阻燃剂2‑5份。本发明提供的聚氨酯材料优先针对粉扑开发，使得基于所述材料制得的粉扑能对人体皮肤提供良好的相适相容性能，相对于传统乳胶以及现有采用工业聚氨酯制备的粉扑具有亲肤性更好、不掉渣、无味抗菌、高弹性、控油性更好、清洗更方便、手感细腻、环保等独特优势，同时本发明提出了一种全新的聚氨酯制备技术，所制得的聚氨酯材料具备广阔应用前景。

  本发明公开了一种自修复氧化石墨烯/聚氨酯复合材料及其制备方法。制备时将带有氨基的2‐氨基‐4‐羰基‐6‐甲基嘧啶与多异氰酸酯、聚酯多元醇或聚醚多元醇、扩链剂反应，合成具有四重氢键基元聚氨酯；将2‐氨基‐4‐羰基‐6‐甲基嘧啶加到多异氰酸酯中反应，合成具有四重氢键基元的异氰酸酯，再将其与氧化石墨烯反应得到具有四重氢键基元氧化石墨烯；最后将具有四重氢键基元聚氨酯和具有四重氢键基元氧化石墨烯复合得到自修复氧化石墨烯/聚氨酯复合材料。本发明制备的氧化石墨烯/聚氨酯复合材料无需任何外加修复剂和特定环境的要求就可以完成材料的自修复，该材料的合成工艺简单，修复率高达85％。

  本发明公开了一种硅烷改性聚氨酯材料，属于道路修补领域，旨在提供一种对水不敏感，遇水不发泡，粘度低，渗透性好，粘接性强，拉伸强度及拉伸伸长率高，固化速率快，耐候性强的硅烷改性聚氨酯材料，其技术方案要点如下，包括A组分和B组分；按照质量份数计算，A组分包括：聚醚多元醇70‑90份、高分子扩链剂0.1‑20份、匀泡剂0.1‑2份、催化剂0.5‑6份、氨基硅烷0‑5份、硅烷偶联剂0.1‑2份、吸水剂0.5‑3份，物理发泡剂0.1‑3份；B组分包括：异氰酸酯0.1‑90份；硅烷封端聚氨酯0.1‑100份；增塑剂0.1‑20份；所述A组分与B组分的重量份数比为1:1~5。本发明提供的双组份硅烷改性聚氨酯材料应用于路面裂缝修复中，降低对水敏感度，有效提升对水宽容性，生成的材料稳定性很高，有效提升施工和易性。

  本发明公开了一种高弹性耐磨发泡材料的组合物及其制备方法。该组合物按质量份包括以下组份：聚醚型聚氨酯橡胶20~65份；乙烯‑醋酸乙烯共聚物20~65份；聚烯烃热塑性弹性体7~18份；聚丁二烯橡胶3~8份；三元乙丙橡胶5~15份；补强剂5~10份；偶联剂0.3~1份；氧化锌1.0~2.0份；硬脂酸0.5~1.0份；硬脂酸锌0.8~1.5份；交联助剂0.5~1.5份；硫化剂1.0~2.5份；发泡剂1.5~3.5份。制备方法主要通过二次混炼，然后造粒和发泡。采用本发明的技术方案，制得的发泡材料制品密度小、质软、耐磨、抗缓冲性能优异、弹性好、耐压缩、压缩形变小、耐曲折变形。

  一种环保型无溶剂高固含化学注浆堵漏材料，其特征是：该材料配方组成的重量比：甲基乙基酮为5～18份、聚醚胺T‑403为8～16份、羟烷基酰胺为15～35份、4,4′−双仲丁氨基二苯基甲烷为8～20份、二苯基甲烷二异氰酸酯为6～18份、羟丙基甲基纤维素为15～25份、硅烷偶联剂为0.5～3份。有益效果为：不添加有机溶剂和采用环保型原材料，具有优良的耐腐的能力、耐磨性、附着力和出色的力学性能。

  本发明公开了一种本质阻燃浆料的制备方法，（1）采用聚四氢呋喃醚二醇作为软段，4,4′—二苯基甲烷二异氰酸酯和均苯四甲酸酐作为硬段，制备得到本质阻燃聚酰亚胺型聚氨酯；（2）将紫外线吸收剂与受阻胺类光稳定剂进行复配，得到缓解聚氨酯光解的制剂；（3）将本质阻燃聚酰亚胺型聚氨酯与缓解聚氨酯光解的制剂混合，得到本质阻燃浆料。本发明阻燃性能和光温度性能好。

  本发明公开了一种氟化石墨改性聚氨酯材料的制备方法，包括以下步骤：S01：进行预聚反应生成聚氨酯预聚体的步骤；S02：将生成的聚氨酯预聚体进行扩链及改性反应的步骤：将聚氨酯预聚体与扩链剂以及氟化石墨混合均匀进行扩链、改性反应；S03：将步骤S02得到的反应物进行硫化，得到氟化石墨改性聚氨酯材料。本发明还公开了采用上述制备方法制备聚氨酯层的不粘粉聚氨酯模具及制备方法。采用本发明的氟化石墨改性聚氨酯材料的制备方法制备的氟化石墨/聚氨酯复合材料拥有非常良好的耐热性能和力学性能，还具备优秀能力的表面性能、疏水性能，可显著减少墙地砖企业的抹模次数，提高生产效率和使用效率，降低生产成本。

  本发明公开了一种高防滑高耐磨的硅pu球场材料，由以下重量份进行配比的组分：聚醚多元醇200～270份、无机填料75～110份、甲苯二异氰酸酯65～95份、二甲苯155～195份、固化剂10～25份、增塑剂8～17份、抗氧化剂3～9份、橡胶硫化剂3～9份；本发明通过将各聚醚多元醇、无机填料、甲苯二异氰酸酯、二甲苯、固化剂、增塑剂、抗氧化剂、橡胶硫化剂、硅胶、橡胶、拉力剂、防护剂、颜料与水进行搅拌分散烘干成型以加强硅pu材料的耐磨性与防滑性，大幅度的提升了运动员在球场奔跑时的摩擦系数有效的避免了运动员在高速奔跑时发生打滑而造成脚踝扭伤事故，同时有效的提高了本硅pu材料的耐磨性大大延长球场的常规使用的寿命进而有效的弥补了现存技术中的不足。

  本发明公开了一种亲水剂，按重量份计，亲水剂包括以下原料：二丙二醇30～40份；吸水剂45～55份；表面活性剂5～8份；吸附剂4～7份；助剂10～18份。本发明的亲水剂，制备的海绵硬度适中，吸水率高，可吸收和保持水份，所制备的聚氨酯海绵物理性能更优异；以聚丙烯酸钠、聚乙烯醚、海藻酸钠和半胱氨酸协同作为吸水剂，提高海绵的吸水性能；乙酸纤维素和膨润土协同作为吸附剂，使得海绵的吸水保水性能达到最佳；环糊精、三乙烯二胺和戊二醛进一步改善海绵的吸水保水性能；通过加入二异丙氧基‑双乙酰丙酮改善亲水剂的稳定性能；通过加入碳酸氢钠提高海绵制品的空隙，提高吸水性能。

  本发明公开了一种太阳电池板复合树脂薄膜材料及其制备方法，太阳电池板复合树脂薄膜材料由10～40质量份数的纳米粒子材料、30～60质量份数的透明聚氨酯树脂和10～30质量份数的交联剂组成。其制备方法步骤是：将10～40质量份数的纳米粒子材料、30～60质量份数的透明聚氨酯树脂和10～30质量份数的交联剂预混，然后通过加压加热使其交联固化，裁切成合适尺寸得到产品；纳米粒子材料为单丝纳米纤维但不限于单丝纳米纤维。本发明所制备的太阳电池板复合树脂薄膜材料用作玻璃的封装材料，克服现有的太阳电池组件玻璃易开裂、质量大、抗紫外线、抗老化、抗冲击的性能差、不防火等缺陷。

  本发明属于聚氨酯弹性体制备技术领域，涉及一种强韧的高硬度热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法。本发明采用脂环族结构的二醇或二胺与低分子量的含醚氧基的小分子二醇进行配合，在保证产品硬度和耐热性的前提下明显提升高硬度聚氨酯弹性体的韧性，同时加上内、外润滑剂的配合作用，使得产物的内应力小，成型收缩率低。所得聚氨酯弹性体的硬度为81‑85D，不仅保留普通聚氨酯弹性体的耐磨、耐候、耐油性能，还具有高强度、高热变形温度和高玻璃化转变温度性能，其透光率大于85％，热变形温度高于125℃，玻璃化转变温度高于120℃，缺口冲击强度大于85J/m，成型收缩率小于0.5％，可用于替代部分工程塑料，应用于汽车油杯等领域。

  本发明涉及水性聚氨酯技术领域，提供一种氨基化石墨烯增强水性聚氨酯及其制备方法。包括以下步骤：(1)将异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃二醇和1,4‑丁二醇混合，反应得到反应混合物1；(2)向反应混合物1中加入二羟甲基丙酸，反应得到反应混合物2；(3)向反应混合物2中加入三乙胺，反应得到反应混合物3；(4)向反应混合物3中加氨基化石墨烯的水分散液进行二次扩链，得到氨基化石墨烯增强水性聚氨酯。本发明氨基化石墨烯增强水性聚氨酯，显示出良好的力学性能、疏水性能和一定的导电性，可作为功能性涂层材料和膜材料，有着良好的应用前景。

  本发明涉及塑胶场地材料领域，针对硅PU容易受紫外线侵蚀而影响正常使用寿命的问题，提供了一种塑胶场地材料用硅PU，包括以下质量份数的组分：聚醚多元醇200‑280份；增塑剂70‑85份；分散剂0.3‑1份；粉填料680‑750份；色料7‑13份；聚氨酯固化剂35‑45份；硅粉15‑30份；消泡剂0.5‑3份；流平剂0.1‑1份；碳酸二甲酯85‑96份；邻羟基苯甲酸甲酯25‑38份；三醋酸纤维素0.5‑1.5份；脂肪醇聚氧乙烯醚0.5‑2份。通过加入邻羟基苯甲酸甲酯、三醋酸纤维素与脂肪醇聚氧乙烯醚互相协同配合，有利于增强硅PU的抗紫外线性能的同时有利于增强硅PU的防水性能，使得风雨以及阳光不容易对硅PU的拉伸强度产生影响，有利于延长硅PU的常规使用的寿命。

  本发明涉及一种高止滑低磨耗热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，包括如下步骤：将多元醇、二硫化钼、甲基硅油、抗氧剂投入的反应釜中，抽真空脱水形成改性的多元醇；将SiO

  置于三口烧瓶中，加入适量甲苯搅拌，在氮气保护下加入异氰酸酯‑甲苯溶液，滴入催化剂，反应抽滤，并用甲苯洗涤，将滤饼置于真空干燥箱干燥，得到异氰酸酯化SiO

  与扩链剂分别加热后，与改性的多元醇和催化剂混合后进入双螺杆挤出机，挤出反应得到高止滑低磨耗热塑性聚氨酯弹性体。采用本发明制备方法制得的热塑性聚氨酯弹性体具有高止滑、低磨耗性能，可满足特殊场合电缆料的需要。

  本发明涉及一种电子部件封装材料的研制，其特征是该材料由聚氨酯硬质塑料制备，应用于电子部件的封装，该材料通过使A、B两组份混合物反应制备，A组份由包括聚酯多元醇、聚醚多元醇，以及多元胺在内的活泼氢化合物及助剂构成，若需要，所述助剂可以由包括催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、阻燃剂、增塑剂、抗氧化剂、光稳定剂、填料及色浆等功能助剂中的一种或几种组成；B组份为官能度等于2.0‑3.0异氰酸酯化合物。A、B两组份在常温环境下，按照异氰酸酯指数0.8‑3.0混合，反应生成聚氨酯硬质塑料，应用于电子部件的封装，具有常温固化，操控方便，快捷高效，能耗低，产品质量稳定的优点。

  本发明涉及高分子材料技术领域，具体而言，涉及一种组合物及其制备方法。本发明组合物采用特定成分及用量比例的原料制备得到，制备方法工艺简单，便于大规模生产，所得组合物能够作为原料直接用于制备TPU材料，可以有明显效果地提高所得TPU材料的强度、韧性、耐磨、耐寒、耐老化、耐碱性、耐气候、抗紫外线以及不透水性等综合性能。

  本发明主要涉及一种高防水透湿TPU薄膜及其制备方法。所述TPU薄膜按重量份数主要由以下原料制备得到：聚氨酯40‑80、聚酰胺16‑25、聚乙二醇10‑30和催化剂3‑10。本发明将聚乙二醇引入软段相，大大的提高了TPU薄膜的韧性和强度；同时聚酰胺和聚乙二醇使得TPU薄膜的相容性更好，增加了TPU薄膜的微多孔结构，在协同增加薄膜防水透湿性能的同时，还提高了薄膜的机械性能；本申请的TPU薄膜拥有非常良好的透湿性能，还拥有非常良好的力学性能，制备方法简单，便于推广应用。

  本发明公开了一种无卤阻燃TPU，包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯TPU20‑90份、苯氧基聚磷腈10‑20份、无机次磷酸铝10‑20份、二乙基次磷酸铝10‑20份和氰尿酸三聚氰胺10‑20份。本发明通过苯氧基聚磷腈、无机次磷酸铝、二乙基次磷酸铝和氰尿酸三聚氰胺各组分之间产生的协同作用，在保证TPU的高拉伸强度和柔韧性的同时拥有非常良好的阻燃性，体系所包含各组分均拥有非常良好热稳定性，确保制备的TPU材料品质稳定。

  一种具有反应与协同作用的高效阻燃聚氨酯硬质泡沫及制备方法，是由聚醚多元醇20份、多亚甲基多苯基异氰酸酯20份、二乙基次膦酸铝5份、海藻酸钠7.5份、可膨胀石墨5份、二甲氨基乙氧基乙醇1份、改性聚合硅表面活性剂2份制备而成。其制备方法是：先将上述原料充分混合，在室温条件下（20‑25℃），常压条件下，放入15cm×15cm×5cm的箱体中，用电动搅拌器迅速搅拌发泡，待发泡稳定后，置于80℃烘干箱中烘干30min，室温静置24小时即为聚氨酯硬质泡沫原料成品。本发明能够增强硬质聚氨酯硬质泡沫的阻燃性能，通过锥形量热仪、失重率、LOI指数测定等实验，验证其阻燃效果较好。

  本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种新型抗水解聚氨酯复合材料、其制备方法及应用。该新型抗水解聚氨酯复合材料，包括重量份的以下成分：聚醚型聚氨酯弹性体100份、苯酚类化合物10‑40份、醛类化合物15‑60份、硅烷偶联剂10‑25份、阻燃剂5‑15份、抗氧剂2‑10份、填充剂1‑10份、稳定剂1‑10份。该新型抗水解聚氨酯复合材料可长期稳定应用于水下及潮湿环境中，由其制备的防水线缆制品展现良好的柔性，可用于制备柔性抗水解线缆，应用前景良好。

  本发明公开了一种高稳型抗氧化生态布，属于无纺布技术领域。本发明以牵牛花为原料，经研磨，回流提取，溶出牵牛子甙、牵牛子酸等高效抗紫外线成分，对生物有效物质进行包裹，并提高该组分之间的界面相容性，经共混升温浓缩，提升整体的稳定性，并很好的发挥抗紫外抗氧化作用；对天然乳胶以偶联剂进行改性，提高本生态布体系的机械强度，提高常规使用的寿命提高体系的力学性能，可以在应用于保护绿色植被和防止土壤流失方面具有非常明显的效果，长效保持抗紫外线抗电磁波的能力强。本发明解决了目前常用的生态布材料的稳定性较差，在户外长期暴露时，抗紫外线抗电磁波的能力比较差，极易分解氧化，会降低生态布的强度并缩短常规使用的寿命的问题。

  本发明涉及硬质泡沫及相关制品和方法。本发明具体涉及一种硬质聚氨酯或聚异氰脲酸酯泡沫，包括1至50重量百分数的，具有1至40微米的平均粒径的颗粒聚(亚苯基醚)。该颗粒聚(亚苯基醚)赋予了泡沫降低的可燃性和降低的吸水性。该泡沫在包括以下各项的制品中用作热在允许电压下不导电的材料：家用电器、建筑材料、箱、管道、加热管、冷却管、冷藏库、和冷藏车。

  本发明公开了一种低摩擦阻力丝滑海绵及制备方法,海绵由以下重量份数的组分组成的原料反应生成：亲水聚醚60～70份、POP聚合物多元醇20～30份、慢回弹聚醚10～20份、硅油0.5～2份、爽滑剂0.5～2份、胺催化剂0.1～0.4份、锡催化剂0.04～0.2份、异氰酸酯TDI与聚合MDI混合物23.5～34份及发泡剂1.8～3份；亲水聚醚为以甘油为起始剂,与环氧乙烷反应的聚合物,亲水聚醚的羟值35～37mgKOH/g,环氧乙烷含量70％‑75％；POP聚合物多元醇固含量45％～46％,羟值为28‑30mgKOH/g；慢回弹聚醚的羟值为240～250mgKOH/g；爽滑剂为芥酸酰胺或硅酮粉或芥酸酰胺与硅酮粉按1:1混合的混合物；所述异氰酸酯TDI与聚合MDI混合物的混合比例为4:1。

  本发明公开了一种汽车用高稳定性不易吸水老化橡胶管的制备工艺，包括如下步骤：将聚四氢呋喃二醇、环聚环氧丙烷醚三元醇、聚乙烯醇送入反应釜中，线℃，加入甲苯二异氰酸酯、1,5‑萘二异氰酸酯，在温度80‑95℃搅拌，静置，脱水，得到预制聚氨酯；向预制聚氨酯中加入丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯、扩链剂，加热融化后均匀搅拌，得到预混料；将预混料送入双螺旋挤出机中挤出，然后送入注塑模具中成型，得到汽车用高稳定性不易吸水老化橡胶管。本发明制备工艺简单，且产品不易吸水老化，稳定性高，便于大规模推广应用。

  导电性高分子溶液、抗静电涂料、抗静电性硬涂层、滤光器、导电性涂膜、抗静电性粘接剂、抗静电性粘接层、保护材及其制造方法