本发明公开了一种水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置，包括轴向吸入段(4)、首级导流中段(7)、首级叶轮(5)、水润滑轴承(6)、转轴(9)，所述水润滑轴承装在所述转轴与首级导流中段的导流侧边(8)之间，所述转轴上、并与水润滑轴承相对应间隙处具有转轴台阶(10)。本发明由于水润滑轴承设于首级叶轮的后侧处，减小了吸入口工况突变直接给水润滑轴承带来的荷载冲击，减少了各种荷载影响水润滑轴承运行的稳定性，使泵运行平稳良好，将水润滑轴承置于首级导流中段，减少原装配的积累误差，同时取消原水润滑轴承套而采用喷涂硬质合金的转轴，提高水润滑轴承的装配精度，有效保证了其运转密封的间隙对中性。
1.水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置，包括轴向吸入段(4)、首级导流中段(7)、首级叶轮(5)、水润滑轴承(6)、转轴(9)，其特征是：所述水润滑轴承(6)装在所述转轴(9)与首级导流中段(7)的导流侧边(8)之间，所述转轴(9)上、并与水润滑轴承(6)相对应间隙处具有转轴台阶(10)。
2.根据权利要求1所述的水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置，其特征是：所述转轴台阶(10)为喷有硬度为HRc55～60的耐腐蚀、耐冲刷的硬质合金。
3.根据权利要求1或2所述的水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置，其特征是：在所述轴向吸入段(4)的内壁上、并与首级叶轮(5)接触处装有叶轮密封环(2)，在所述首级叶轮(5)的后侧边上设有泄压孔(11)。
本发明涉及一种离心泵，具体是涉及一种水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置。
由于水润滑滑动轴承装置成本低，环保无污染，减磨节能，阻燃性好。近几年来，在许多泵类产品中，采用以自身输送的液体作为润滑液的水润滑滑动轴承装置，已成为产品设计的一种发展趋势。尤其对一种水平轴向吸入式多级离心泵而言，由于该离心泵的进出口为端进上出式结构(即端部进液上部出液方式)，该离心泵的轴承总成的支撑一端为单臂滚动轴承支撑、其另一端为水润滑滑动轴承装置支撑，此结构在泵装配时对其转轴装配的中心定位很严格，尤其是对于水润滑轴承套和转轴之间的间隙配合。
此结构离心泵在启动、停机和转速变化时，其水平轴向吸入口会承受不同的瞬间荷载，由于其水润滑轴承通过水润滑轴承套装在首级叶轮的吸入口环上，当荷载作用在水润滑轴承及转轴时，其轴心位置也有一定可能会发生突变，使水润滑轴承运行间隙偏心，易破坏水润滑轴承间隙中的压力膜的均衡；其次，介质中如有腐蚀性及含颗粒杂质存在，还会破坏水润滑轴承间隙中的压力膜，缩短水润滑轴承的使用寿命。
本发明的目的是克服上述的不足，而提供一种抗各种瞬间载荷、运行稳定的水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置。
本发明目的通过如下技术方案来实现：水平轴向吸入式离心泵的水润滑轴承装置，包括轴向吸入段、首级导流中段、首级叶轮、水润滑轴承、转轴，所述水润滑轴承装在所述转轴与首级导流中段的导流侧边之间，所述转轴上、并与水润滑轴承相对应间隙处具有转轴台阶。
采用本发明后，由于水润滑轴承设于首级叶轮的后侧处，减小了吸入口工况突变直接给水润滑轴承带来的荷载冲击，减少了各种荷载影响水润滑轴承运行的稳定性，使泵运行平稳良好，将水润滑轴承置于首级导流中段，减少原装配的积累误差，同时取消原水润滑轴承套而采取喷涂硬质合金的转轴台阶，提高水润滑轴承的装配精度，有效保证了其运转密封的间隙对中性。
通过图1可知，本发明水平轴向吸入式离心泵的水润滑轴承装置，包括轴向吸入段4、首级导流中段7、首级叶轮5(及次级叶轮12)、水润滑轴承6、转轴9，所述水润滑轴承6(通过大头螺钉3)装在所述转轴9与首级导流中段7的导流侧边8之间(即处于首级叶轮5的后侧)，所述转轴9上、并与水润滑轴承6相对应间隙处(相接触处)具有转轴台阶10。
在所述轴向吸入段4的内壁上、并与首级叶轮5接触处装有叶轮密封环2(即装在首级叶轮5的前部两侧)，在所述首级叶轮5的后侧边上设有泄压孔11，该泄压孔11连通首级叶轮5的吸入口侧(低 压区)，使次级叶轮12的吸入口侧(高压区)的高压水通过水润滑轴承间隙，形成压差回流通道，其作用在于：产生压差流动液流，起到支撑水润滑轴承作用，并可迅速带走水润滑轴承运行时产生的热量，起到冷却作用。
其中：所述首级叶轮5置于首级导流中段7的导流侧边8中间并用螺栓1把合在转轴9的轴头上，所述水润滑轴承6与喷有硬度为HRc55～60的耐腐蚀、耐冲刷的硬质合金的转轴台阶10(代替了原有的水润滑轴承套)形成一组润滑间隙。该水润滑轴承的润滑材质采用赛龙材料制造成，此材料具备明显的低摩擦性能、良好的弹性及高抗冲击性能和较强的承载能力。该水润滑轴承需经过轴承受力计算，得出其所需的支撑力而算出水润滑轴承的长间比(即水润滑轴承长度与水润滑轴承润滑间隙直径比)、所需支撑力的轴承偏心距及水润滑轴承的压力分布，这些都通过设计编程程序由电脑来完成的。
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2、入式离心泵的 水润滑滑动轴承装置，包括轴向吸入段(4)、首级 导流中段(7)、首级叶轮(5)、水润滑轴承(6)、转 轴(9)，所述水润滑轴承装在所述转轴与首级导 流中段的导流侧边(8)之间，所述转轴上、并与水 润滑轴承相对应间隙处具有转轴台阶(10)。本发 明由于水润滑轴承设于首级叶轮的后侧处，减小 了吸入口工况突变直接给水润滑轴承带来的荷载 冲击，减少了各种荷载影响水润滑轴承运行的稳 定性，使泵运行平稳良好，将水润滑轴承置于首级 导流中段，减少原装配的积累误差，同时取消原水 润滑轴承套而采用喷涂硬质合金的转轴，提高水 润滑轴承的装配精度，有效保证了其运转密封的 间隙对中性。 (51)Int.。
3、Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104358716 A CN 104358716 A 1/1页 2 1.水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置，包括轴向吸入段(4)、首级导流中 段(7)、首级叶轮(5)、水润滑轴承(6)、转轴(9)，其特征在于：所述水润滑轴承(6)装在所 述转轴(9)与首级导流中段(7)的导流侧边(8)之间，所述转轴(9)上、并与水润滑轴承 (6)相对应间隙处具有转轴台阶(10)。 2.根据权利要求1所述的水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动。
4、轴承装置，其特征在 于：所述转轴台阶(10)为喷有硬度为HRc5560的耐腐蚀、耐冲刷的硬质合金。 3.根据权利要求1或2所述的水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置，其特征 在于：在所述轴向吸入段(4)的内壁上、并与首级叶轮(5)接触处装有叶轮密封环(2)，在 所述首级叶轮(5)的后侧边上设有泄压孔(11)。 权 利 要 求 书CN 104358716 A 1/2页 3 水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置 技术领域 0001 本发明涉及一种离心泵，具体是涉及一种水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴 承装置。 背景技术 0002 由于水润滑滑动轴承装置成本低，环保无污染，减磨节能，阻燃性。
5、好。近几年来，在 许多泵类产品中，采用以自身输送的液体作为润滑液的水润滑滑动轴承装置，已成为产品 设计的一种发展方向。尤其对一种水平轴向吸入式多级离心泵而言，由于该离心泵的进出 口为端进上出式结构(即端部进液上部出液方式)，该离心泵的轴承总成的支撑一端为单 臂滚动轴承支撑、其另一端为水润滑滑动轴承装置支撑，此结构在泵装配时对其转轴装配 的中心定位非常严格，尤其是对于水润滑轴承套和转轴之间的间隙配合。 0003 此结构离心泵在启动、停机和转速变化时，其水平轴向吸入口会承受不同的瞬间 荷载，由于其水润滑轴承通过水润滑轴承套装在首级叶轮的吸入口环上，当荷载作用在水 润滑轴承及转轴时，其轴心位置也可能。
6、会发生突变，使水润滑轴承运行间隙偏心，易破坏水 润滑轴承间隙中的压力膜的均衡；其次，介质中如有腐蚀性及含颗粒杂质存在，还会破坏水 润滑轴承间隙中的压力膜，缩短水润滑轴承的使用寿命。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种抗各种瞬间载荷、运行稳定的水 平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置。 0005 本发明目的通过如下技术方案来实现：水平轴向吸入式离心泵的水润滑轴承装 置，包括轴向吸入段、首级导流中段、首级叶轮、水润滑轴承、转轴，所述水润滑轴承装在所 述转轴与首级导流中段的导流侧边之间，所述转轴上、并与水润滑轴承相对应间隙处具有 转轴台阶。 0006 采用本发明后，由于。
7、水润滑轴承设于首级叶轮的后侧处，减小了吸入口工况突变 直接给水润滑轴承带来的荷载冲击，减少了各种荷载影响水润滑轴承运行的稳定性，使泵 运行平稳良好，将水润滑轴承置于首级导流中段，减少原装配的积累误差，同时取消原水润 滑轴承套而采取喷涂硬质合金的转轴台阶，提高水润滑轴承的装配精度，有效保证了其运 转密封的间隙对中性。 附图说明 0007 下面结合附图与实施方式对本发明做进一步的详细描述。 0008 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0009 通过图1可知，本发明水平轴向吸入式离心泵的水润滑轴承装置，包括轴向吸入 说 明 书CN 104358716 A 2/2页 4 段4、首级导流中段7、。
8、首级叶轮5(及次级叶轮12)、水润滑轴承6、转轴9，所述水润滑轴承 6(通过大头螺钉3)装在所述转轴9与首级导流中段7的导流侧边8之间(即处于首级叶 轮5的后侧)，所述转轴9上、并与水润滑轴承6相对应间隙处(相接触处)具有转轴台阶 10。 0010 在所述轴向吸入段4的内壁上、并与首级叶轮5接触处装有叶轮密封环2(即装在 首级叶轮5的前部两侧)，在所述首级叶轮5的后侧边上设有泄压孔11，该泄压孔11连通 首级叶轮5的吸入口侧(低压区)，使次级叶轮12的吸入口侧(高压区)的高压水通过水 润滑轴承间隙，形成压差回流通道，其作用在于：产生压差流动液流，起到支撑水润滑轴承 作用，并可迅速带走水润滑轴承。
9、运行时产生的热量，起到冷却作用。 0011 其中：所述首级叶轮5置于首级导流中段7的导流侧边8中间并用螺栓1把合在 转轴9的轴头上，所述水润滑轴承6与喷有硬度为HRc5560的耐腐蚀、耐冲刷的硬质合 金的转轴台阶10(代替了原有的水润滑轴承套)形成一组润滑间隙。该水润滑轴承的润滑 材质采用赛龙材料制成，此材料有着非常明显的低摩擦性能、良好的弹性及高抗冲击性能和较 强的承载能力。该水润滑轴承需经过轴承受力计算，得出其所需的支撑力而算出水润滑轴 承的长间比(即水润滑轴承长度与水润滑轴承润滑间隙直径比)、所需支撑力的轴承偏心 距及水润滑轴承的压力分布，这些都通过设计编程程序由电脑来完成的。 说 明 书CN 104358716 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104358716 A 。
